氧化镁湿式脱硫方案及工艺图纸.docVIP

白象食品股份有限公司吉林分公司 锅炉除尘﹑脱硫﹑气体输灰﹑灰库建设﹑烟气净化系统改建工程 投标文件 （氧化镁法脱硫） 河南蓝星环保节能科技有限公司 二0一三年八月 目 录 1 项目总说明 5 1.1项目背景 5 1.2 项目目标 5 1.3 项目目标群体 5 1.4 项目设计原则 5 1.5设备选型原则 6 1.6 工程实施内容 6 1.7 项目技术指标 6 1.8 工程保修承诺要求 6 2 概述 7 2.1 主要特点 8 2.2 设计依据 9 2.3 设计原则 11 2.4 设计内容 12 2.5 总图布置 12 2.6主要技术经济指标 13 3 河南蓝星钙镁通用型烟气脱硫技术 14 3.1 工艺流程 14 3.2脱硫工艺的选择 15 3.3 工艺特点 15 3.4主要系统组成 17 3.5 主要设备 20 3.6 保温与防腐 22 4 通风与环保 22 4.1除尘 22 4.2噪音控制 22 5土建、消防和给排水部分 22 5.1 建筑结构部分 22 5.2 给水 23 5.3 排水 24 5.4 主要管材 24 6 能源介质消耗 25 7 电力 25 7.1 概述 25 7.2 供配电 25 7.3 电力传动及控制 26 7.4 设备及电缆选型 26 7.5 照明及防雷接地 26 8 自动化 27 9 环境保护及资源综合利用 27 9.1 设计依据及设计标准 27 9.2 主要污染源和污染物排放 29 9.3 污染防治措施 29 9.4 工程环保成果 29 10 能源、劳动安全及工业卫生 30 10.1节约能源 30 10.2 劳动安全 31 10.3 工业卫生 33 10.4 机构设置和人员配备 35 11 主要性能设计 35 12 运行成本估算 36 13 职工定员 36 14 项目实施初步安排 36 1 项目总说明 1.1项目背景 现有15t/h锅炉一台，主抽风机设计风量45000m3/h,负压4500帕，从锅炉烟囱排出的废气含有SO2、氮氧化物、粉尘等既影响操作区环境，又污染大气。根据环保有关规定，SO2、颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对锅炉机头烟气进行处理，做到达标排放。 1.2 项目目标 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目的污染物进行治理和工艺设计，在不影响现有锅炉工况条件下，使该项目能有效减少中各项污染物的排放，保证尾气达标排放，实现良好的经济效益和环保效益，并尽可能利用现有设施资源，把项目投资费用降到最低。 1.3 项目目标群体 本工程涉及的范围为: 15t/h锅炉烟气脱硫治理。 1.4 项目设计原则 1、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）； 2、《工业炉窑大气污染物排放标准》（G） b、100m3的灰仓一台。 c、气力除尘系统一套，罗茨风机二台一开一备。 d、维修改造麻石除尘器二台，作脱硫塔使用，包括除尘器底座维修。 e、脱硫塔上水泵2台一开一备，详程30米，流量50吨/时，包括配φ100PPR管。 f、灰仓放灰口搅拌机二台，接φ50PPR管，每台安装4个特种不锈钢螺旋喷嘴。 g、除尘器下边地平及灰仓周边地平，总面积约390m2，厚200mm。 h、袋式除尘器相关配套设备，如空压机、电控设备。 脱硫后的烟气不设除尘系统。脱硫前烟气中SO2原始排放浓度：设计时按工况下最大SO2浓度2000mg/m3考虑，烟气脱硫后达到如下指标：SO2浓度≤100mg/Nm3。 工程建成后脱硫系统运行时采用氧化镁做脱硫剂。 2.1 主要特点 本脱硫系统主要特点如下： 1、脱硫系统采用氧化镁湿法烟气脱硫方法，脱硫系统副产物为硫酸镁沉淀物。 2、本脱硫系统采用喷淋塔吸收技术，塔内喷淋及布流装置采用最优化设计，液气比远远低于传统的石灰石-石膏法烟气脱硫技术，液气比仅为1.25L/Nm3。 3、脱硫系统采用多级液固分离技术及优质的压滤设备，脱硫副产物石膏含水量低于10%，为干态排放，无漏水及扬尘现象。 4、15t/h锅炉机头烟气通过一座烟囱排放，烟气由一套脱硫系统处理（一塔）处理，节约成本。 5、整套脱硫系统的压力损失（压差）在1000~1200Pa。 7、脱硫塔直径为φ2.8m（原麻石塔尺寸）。 8、滤清液循环利用，整个脱硫系统无废水外排。 9、脱硫系统本着节约用电，降低成本的原则，不选用耗电高、功率大，效率底的电机、泵。 10、脱硫系统对环境无污染，包括水、空气、产物外排、噪音等均达到了国家行业、公司的最高要求。 11、脱硫设施运行后不影响锅炉工况。 12、脱硫工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行。 2.2 设计依据 2.2.1基本设计条