统计过程控制(spc新手入门)2.ppt

* Cpk与PPM的关系 Cpk PPM 0.67 45，600 1.00 2，700 1.33 67 1.67 0.67 2.00 ＜0.002 * Cpk计算公式 n 2 3 4 5 d2 1.128 1.693 2.059 2.326 问题 Root Cause Method Man Machine Material Environment ！ ！ ！ ！ ！ 1.鱼骨图(因果关系图Cause-Effects Chart) (1) 说明： 有如鱼骨增长的方式，有系统地整理工作的结果（特性）以及其原因（要因）。 (2) 用途： 在改善小组的脑力激荡之下，列举所有可能的异常原因；逐一过滤之后，会发现平常忽略的小毛病，可能就是问题的根源。 说明： 划分数据（如考试成绩）的分配范围为数个区间，计算各区间内该数据的出现次数，并制作成次数分配表。 (2) 用途： 描述数据的分布（平均值、变异、对称），借以判断工序有无异常情形。并检查该数据是否正常受控，有足够的能力符合客户需求。 规格下界 规格上界 2.直方图 说明： 把品质特性（如芯片的薄膜厚度）的点以记号标示上去，藉着该点在管制界限内侧或外侧的情形，可以判断工序是否在控制状态中。 (2) 用途： 借由管制界限的订定,区分出工序的变异的合理性。即时监控，并可以在制程异常时立即采取改善对策。 管制上界 管制下界 目标值 3.管制图 ITEM A B C 1 2 3 说明： 在收集各种数据之后，为确认并能毫无遗漏的查检，将结果制成简单的表格。 (2) 用途： 可以让数据的收集更为规律、有效；制成的表格更为简明、易懂。 4.查检表 100% 说明： 分类不良及缺点等内容，然后按照大小顺序，利用累计数据来表示。 (2) 用途： 将问题点表现出来，并呈现其相对重要性，提供改善方向的优先顺序。 5.柏拉图 说明： 将成对的二组数据制成图表，以观察数据之间的相互关系。 (2) 用途： 检查二组数据之间的相互关系，尤其是对鱼骨图中的因、果验证。当相关程度甚高时，可用回归分析作进一步研究、控管。 Y （果） X （因） 6.散点图 说明： 以数据的共同点、特征为主，将 对象中具有相同的作业者（人）、机械（机）、原料（料）或作业方法（法），分成数个集团。 (2) 用途： 区别出问题的来源，然后可以给予更好的控管、改善。 A B 7.层别法 * * 控制图上的信号解释 规则5：呈有规律变化 UCL LCL * 使用控制图常犯的错误 技术性错误 使用不合理的控制图 数据不按时间序列 公差画在控制图上 * 使用控制图常犯的错误 管理性错误 使用陈旧的数据 过程变更没有在图上注明 控制限和平均值永远不会更新 超出控制限的点没有跟进措施 忽略规律性变化的信号 * 计数型数据控制图 不合格品（ p图或np图） 每日的不合格产品数 每百次漏接电话数 每月客户投诉次数 缺陷（ c图或u图） 每100米油管上的焊接缺陷数 每个飞机机翼上的断裂铆钉数 每个电子逻辑装置中的功能缺陷数 每匹布上的瑕疵数 玻璃上的气泡数 * 计数型数据控制图 P图 不合格品率（不良率）控制图 分析或控制制程不合格品率（不良率） 样本大小n可以不同 * 计数型数据控制图 np图 不合格品数（不良数）控制图 分析或控制制程不合格品数（不良数） 样本大小n要相同 * 计数型数据控制图 C图 缺点数控制图 分析或控制制程缺点数 样本大小n要相同 * 计数型数据控制图 U图 单位缺点数控制图 分析或控制制程单位缺点数 样本大小n可以不同 * 控制图应用的选择程序 * 过程能力 * 过程能力 控制图显示了一个过程是否受控，但客户需要的是合格的产品 过程受控 ≠ 过程有足够的能力生产合格的产品 过程能力：是过程的声音和客户声音的对比 * 过程能力 受控且有能力符合规范 （普通原因造成的变差已减少） 规范下限