低硼硅玻璃料方.ppt

细节造就一流的产品质量 低硼硅玻璃药用管生产工艺 低硼硅玻璃药用管生产工艺大体为 ：配料→熔制→成型→检验→包装几个过程。? ? 1、配料过程主要是各种原料按照料方称量好按一定顺序加入混料机内混和制成配合料，由卷扬机送入窑头料仓并慢慢加到窑炉中进行熔制。熔制过程就是将配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡的并符合成型要求的玻璃液，玻璃的熔制是一个非常复杂的过程，它包括一系列物理的、化学的、物理化学的现象和反应，主要包括配合料的加热、吸附水分的蒸发排除，熔融，多晶转变，固相反应，盐类分解，水化物的分解，硅酸盐的生成等等，大致分为五个阶段：硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却。 2、对于熔制我公司对工艺进行改进： （1）机械搅拌； （2）鼓泡，以上技术的应用可强制均化大大提高了产品的质量。 3、熔制之后是成型，玻管的成型过程是工作池（或料道）中的玻璃液经过进一步的澄清均化并达到成型前的温度后，从它的出料口流入料槽内，再经过控制闸板流到马弗炉内的成型管上。4、玻璃液在旋转的向下倾斜的成型管体上，从稍高的一端流到向稍低的一端，成形火室温度通过通过火焰加热到1￥#00C—1……%00C—9￥#0C的阶梯式温度分布，玻璃液在这样温度分布的旋转管上，逐步调整温度保持表面平滑，进而达到成型咀，成型咀淌下的玻璃液被一端鼓入的芯轴空气吹成中空 状，由拉管机引出拉长成管，经过整形冷却和激光检测外径然后由牵引机同步的切割装置裁成一定长度，检验合格然后精切，圆口包装入库，现我公司生产线为日本式NEG生产线，丹纳机拉管法，该生产线具有保温效果好，产品质量稳定等优点。 5、为提高产品质量，填加难的均匀性我公司又采取以下工艺。 A、料道一溢流去掉表面挥发变质层； B、工作池底、大炉底层放料除去底层变质层。 6、成型初切之后的检验主要采取是检测外径对于外径超标的检验品直接由翻板打掉，同时增加抽检人员，大大提高了产品合格率，有力的保证了产品的质量。 7、低硼硅玻璃药用玻管标准按YB行。 ? 药用低硼硅玻璃产品处方组成 ? 低硼硅玻璃药用管主要应用于制造低硼硅玻璃安瓿、管制注射剂、管制口服液等药用容器玻璃瓶。这类玻璃抗酸、抗碱、耐水性能特别好，耐碱脱片合格试验的碱液浓度为0.001mol/L。 一、处方组成及试验方法 我公司生产的低硼硅玻璃药用管/低硼硅玻璃安瓿其处方成分如下： SiO2≈75 B2O3≈6.9 Al2O3≈5.0 Na2O+K2O≈15 CaO≈3.5 BaO≈2.7 其平均线膨胀系数（200C—3000C）为（6.5—7.7）*10-6K-1； *