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平面槽形凸轮零件论文
目录
前言……………………………………………………………………………2
摘要(关键词)……………………………………………………………3
Abstract (Key Words)…………………………………………………4
第一章 零件图的工艺分析……………………………………………5
1.1零件图工艺分析……………………………………………………………5
1.2确定装夹方案………………………………………………………………6
1.3确定加工顺序及走刀路线…………………………………………………7
1.4刀具选择……………………………………………………………………8
1.5切削用量选择………………………………………………………………9
1.6数控加工工艺卡片拟订……………………………………………………9
第二章 零件的数控编程………………………………………………12
2.1凸轮槽内轮廓粗加工程序…………………………………………………13
2.2凸轮槽内轮廓精加工程序…………………………………………………16
致谢……………………………………………………………………………18
毕业小结………………………………………………………………………19
主要参考文献………………………………………………………………20
前言
21世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争,这种竞争是全方位的。目前,随着国内数控机床用量的剧增,特别是随着高刚度整体铸造床伸、高速运算数控系统和主轴运平衡等新技术的采用以及刀具材料的不断发展,现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展。数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,数控技术的应用是提高制造业产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。
我国工业化进程的加速、产业结构的调整和升级,数控技术在现代企业大量应用,使制造业朝着数字化的方向迈进。同时经济发展对高素质技能人才的需求不断上升,急需一大批能够熟练掌握数控技术基本知识和能力的数控应用型高素质人才。
随着科学技术的发展,机械产品性能、结构、形状和材料的不断改进、精密仪器的不断提高,生产类型由大批量生产向多种小批量生产转化。因此,对零件加工质量和精度的要求越来越高。由于产品变化频繁,目前在一般机械加工中,单件、小批量产品约占七成以上。为有效的保证产品质量,提高劳动生产和降低成本,对钻模提出了高精度,具有较好的通用性和较大的灵活性,以适应生产对象频繁变化的需要与自动化的要求。
在此次钻模设计中,把车削、螺纹加工集中等功能在一台设备上,具有多种工艺手段,可以大大提高产品质量,保证加工零件的精度,减轻劳动强度,为钻模产品的研制和改型换代节省时间和费用,提高企业产品的竞争力。
摘要
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。
该机床主要用于各种模具制造、各种基础大件,壳体件等多品种零件的加工,工件一次装夹后可自动高效、高精度的连续完成铣、镗、铰、攻丝等多种工序的加工,尤其适用于大中型复杂件加工。适用于汽车模具、重型机械、机车、造船、发电、机床、印刷、轻纺、航空航天等制造行业,配备多功能铣头后,可对工件进行五面体加工,以及对各种复杂型面进行三坐标加工,整体刚性好,切削精度高。能进行强力切削。
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关键词:工艺分析、 数控编程、 加工方案
Abstract
milling machine is one versatility engine bed, may process the plane on the milling machine (horizontal plane, perpendicular plane), the trench (key slot, T shape trough, dovetail slot and so on), divides the tooth components (the gear, the spline shaft, the chain wheel clever, the helix surface (thread, spiral groove) and each curved surface.In addition, but also available in to the solid of revolution surface, in the hole processes a
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