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2006年工业企业节电技术研讨会论文集
国电长源荆门热电厂4号机
组循环水泵节能改造总结
李传博,刘本全
(国电长源荆门热电厂,湖北省荆门市448000)
摘要:文章针对荆门热电厂4号机循环水泵运行工况与设计工况相差较大的情况,通过对水泵试验数据的分析与计算,进
行了节能改造,并取得了良好的效果。
关键词:热电厂;循环水泵;节能
1概述 3性能试验
国电荆门热电厂200MW汽轮发电机组配用武汉 3.1测量试验条件
水泵厂制造的48SH-22型循环水泵。该泵在扬程日=流量测量:在进水管上找一直管段,安装超声波探
26.3 000
m时设计流量为Q=11m3/h,而实际运行时 头,采用美国康创1010超声波流量计测量流量;进水
泵出口压力为0.21MPa,扬程约为20.3m,远离设计 200
管内径为Dg=2mm,管壁厚为12mm。
工况运行,导致运行效率低,叶轮汽蚀严重,影响电厂 水头测量:在水泵出水口管道上安装一压力传感
的安全经济运行。2005年6月,在4号机组大修中对
器,采用美国FLUKE数据采集器测量水泵出口压力,
3号循环水泵进行了节能技术改造。提高了设备运行 监视盘上监视凉水塔水位并记录。
效率和抗汽蚀性能。大大降低了电机电流,达到了节
功率测量:采用功率测量仪测量电动机功率。
能降耗的目的。
3.2试验工况
2技改措施 3.2.14号机组3号循环水泵改造前的效率试验
在机组停机状态下,关闭1、2号两台水泵进水管
本项目采用更换水泵叶轮等关健部件,对原密封
道上的阀门以及出水管道上的连通阀。3号循环水泵
环进行局部加工,而电机、泵壳、管路均不变的技术方
单独运行进行试验。调整3号循环水泵出水管道上的
案进行改造,达到大幅度降低水泵能耗并解决水泵叶
阀门,根据现场试验条件,试验阀门开度从100%、
轮汽蚀问题之目的。
(1)我厂48SH-22型循环水泵进行技改,以高效
每一工况稳定10分钟时间测量一次,共进行了8个工
水泵新技术为基础,使用WYS-26型优秀水力模型通
况点的试验。
过对水泵过流部件的优化设计并利用高精度模型试验
3.2.24号机组3号循环水泵改造后的效率试验
进行节能改造。
(1)在机组停机状态下,关闭1、2号循环水泵进
(2)循环水泵叶轮改造采用三维扭曲叶片,由于
木模整体铸造叶轮会产生较大偏差,叶轮过流表面也 水门以及出水管道上的连通阀。3号循环水泵单独运
较为粗糙。在制造循环水泵技术改造用新叶轮时,采 行。调整3号循环水泵出水管道上的阀门开度,从
用铸焊结构。即叶轮的叶片、侧盖板及叶轮体分别铸
造,叶片利用专用机床按给定的三维坐标点精确加工 开度,每一工况稳定10min时间测量一次,共进行了8
到位,侧盖板和转轮体过流表面利用机床精加工。叶 个工况点的试验。
片按特定
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