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永裕新兴医药公司
仓储的定义 :仓储是每个物流系统不可缺少的组成部分,它是制造商与客户之间的一个主要的联系纽带。 仓储的功能 :完成企业营销过程所必须的基本存储和保管设施,保证企业生产和制造过程的不间断进行,并从实物形态上保证企业生产制造所需的原材料、半成品、在制品,零部件等的连续供应。 现代仓储 : 通过分类可以为制造商、批发商或零售商所利用,按照对顾客订货的预期,对产品进行组合储备。 医药仓库管理系统的分析 系统概况 入库作业流程 出库作业流程 存放 管理系统 建立与硬件设施配套的规范化管理机制 注重员工培训,提高人员素质 规范管理,把好药品入库、出库关 注意库房环境的监控 * * * * * * * * * * * 在药品生产企业中,仓储是一个十分重要的部分。随着我国药品仓储GSP规范的出台,药品仓储业面临着空前的挑战和机遇,以下我来分析了我国医药公司仓储业的现状,并以永裕新兴医药公司医药仓储管理系统为例,介绍目前国内先进的高架全自动立体仓储管理系统的使用流程,并就永裕新兴医药公司在日常医药仓储管理中应注意的主要问题提出了自己的建议。 该系统充分考虑库存、消防、经济等因素,尽量做到方案规划布局的优化。在储存区布置了6个巷道,共12排x24(x3)列x12层,每个存货单元尺寸:800 x 1200 x 1165(含托盘),合计10368个货位,货架总高度:17260mm。设置6台单立柱有轨巷道堆垛起重机,货架的入出库端预留足够且合理的空间用于布置出入库输送系统,包括16台出人库输送机,前端一层输送货区设置2台输送分配小车,二层输送区设置一台输送分配小车。 卸车:运输车辆将医药运到作业装卸区域,由人工进行医药的码盘作业。分配:码垛好医药的托盘,在业务操作终端上登录入库单信息,用叉车放置在入库输送机上,当光电开关探测到叉车货叉离开时,输送机自动启动运转,沿入库方向输送托盘,托盘通过“重量、尺寸检测”装置时,托盘及医药的重量、外形尺寸被记录下来,并在装在旁边的显示屏上显示出来,若超重或超高、超宽时,托盘从“超重、超高、超宽出口”输出,需人工进行调整,调整后再次入库,若未超重、超高、超宽,则继续往前。托盘经过“条码扫描器”时,贴在托盘上的条码(托盘号)被扫描下来,传送到输送控制系统,根据入库原则给该托盘分配地址(立体库排号、列号、层号)后入库。入库信息登录后,经输送小车将托盘输送到指点的巷道口输送机,托盘到位后系统向该巷道堆垛机发出“入库”指令,堆垛机按照“指令”将托盘送入指定货格。托盘入库完成后,将信息传回上游系统。 在业务操作终端上登录出库单信息,系统根据出库原则生成出库指令队列,监控机向堆垛机控制系统下达出库指令,堆垛机将出库托盘从货格取出送至巷道口输送机上,巷道口出库输送机开始启动运转,将托盘输送到穿梭输送小车,输送小车自动将托盘送到出库口输送机上,托盘经过出库口条码扫描器时,托盘条码被扫描下来,并传送监控机。监控机收到托盘条码信息后,立即控制安装出库口的“电子看板”将该托盘医药信息显示出来。托盘输送到位后,系统进行数据库更新和有关帐目处理。 在每一储区内,储位的指派采用随机方式,通过电脑进行储位管理,储区空间可以得到有效利用。储位指派原则主要有:(1 )靠近出口法则:刚到达的物品指派到离出入口最近的空储位上。(2) 周转率原则:按照物品在仓库的周转率(销售量除以存货量)来排定储位。周转率越高应离出入口越近。(3)产品同一性法则:把同一物品储放于同一保管位置。(4) 先入先出原则:先保管的物品先出库。 该系统的医药自动化管理系统主要由库房、储位分配系统;客户以及合约管理系统;出入库管理系统;调拨管理系统等组成,其完成的基本功能为:接货、码放、拣选、补货、出货、物料搬运集成、定期盘点、库存管理、货位优化等。该系统支持各种手持终端、自动化医药仓储设备的作业,支持条码;支持对生产线工位的原料配送;质检以及包装、调度等流通加工 * * *
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