G142型浆纱机技术改造研究.pdf

G142型浆纱机技术改造 山东潍坊华润纺织有限公司 沈月光 隋 超 上海经浆科技有限公司 汝友江 潍坊华润公司原有5台G142型浆纱机，存在车速慢，烘燥能力低，能耗大，浆纱质量不稳定， 停台率高等问题。另2台GA30l浆纱机，美国莫里森浆纱机也由于性能缺陷不能充分发挥作用，根 据公司技改规划，除了对GA301型浆纱机及莫里森浆纱机进行技改使之与喷气织机配套外。还对2 台G142型浆纱机进行技术改造，提高设备的适用性能。经过改造后，淘汰了叁台G142型浆纱机， 现有4台机满足原织造生产能力还有余量，而且浆纱质量提高，品种适应性扩大． 1 一、G42型浆纱机改造基本原理及方案 2台G142型浆纱机的技术改造包括： 双层经轴架及退绕张力控制 压浆辊气动加压及压浆力控制 全烘筒烘房，分层予烘 干湿区张力控制 主传动变频调速 托纱及上落轴气动控制 基本原理简述如下： 1、双层轴架及退绕张力控制 1 42 二台G C浆纱机均配置三组双层轴架，它的主要特点是 3 4 每个经轴上的经纱都通过导纱辊单独引出，经纱张力由气控经轴 制动装置产生，所以为退绕张力控制创造了条件。 经轴采用气动带式制动，如图l，气缸拉力产生的摩擦力矩 给经轴阻力，经纱张力与气缸压力相关。 图1 经轴制动 L 用P C通过专门设计的气路控制制动气缸压力，使运行叫 1一经轴 2一制动盘 保持小张力，停车制动加大气压，产生较大制动力矩，防止松纱， 3一制动带 4一制动气缸 启动时释压，降低启动张力。 2、压浆辊气动加压及压浆力控制 3 图2 压浆辊加压 卜压浆辊 2一轴承座滑块 3一支座 4一气缸 258 压浆辊加压去除弹簧，采用气缸直接加压，气缸活塞杆与压浆辊轴承座滑块相连，活塞杆升降 实现压浆辊抬压，气缸对压浆辊产生向下作用力P。 ×上 P：2×—型L×p (KN) 4 10 式中d一气缸内径(cm) P一气缸压力 (MPa) 压浆力F=P+w (KN) W一压浆辊自重 (KN) 6．5KN。 范围为1．5～6．5KN，配压浆力二级自动切换装置，低速时为低压，超过切换速度(8米／分左右)为 高压。 另一台机的第二压浆辊气缸缸径为1 力随线速改变线性调节。这一台机由于第二压浆辊压力增加，所以更换了上浆辊及压浆辊，这种配 置是基于高压上浆的原理，在G142型浆纱机上借鉴应用。 3．分层予烘全烘筒烘房 将原烘房去除，配置由八个巾800烘筒组成的烘房，主要基于以下几点： (1)分层予烘，经纱进入烘房分上下二层。分别经二个烘简予烘后再并合烘燥，可减少烘燥前期 纱与纱之问的粘连，有利于浆膜形成。 (2)烘筒为积极或半积极传动，烘筒是经纱片的有效握持点，可以将湿区与千区的张力分隔，干、 湿区张力调节互不影响，特别有利于降低温区伸长。 (3)烘燥速度与热能消耗 图3为三种烘燥方式的干燥曲线，一般干燥分为三个阶段，T为予热阶段，II为等速干燥阶段， III为降速干燥阶段，