搅拌工艺对半固态Y112铝合金组织的影响研究.pdfVIP

——半固态加工—————————————q寺种铸造及有色合金2006年年会专刊 搅拌工艺对半固态Y112铝合金组织的影响 胡勇闫洪陈国香 (南昌大学) 摘 要 采用自行研制的一套机械搅拌装置，研究了不同工艺参数(搅拌温度、搅拌速度及搅拌时间)对半固态Yll2铝 合金组织的影响。研究表明，搅拌温度越高，搅拌速度越大，固相颗粒越细小、均匀和圆整，但温度太高，固相颗粒会熔化； 随搅拌时间的延长，固相颗粒先变得细小、均匀和圆整，然后长大。探讨了半固态组织的演变机理。 关键词：工艺参数；半固态；Y112铝合金；组织 传统铸造中，典型的枝晶组织容易产生氧化夹渣、缩 孔缩松等各种各样的缺陷，从而导致产品的力学性能不能 满足使用要求。众多学者一直在探索改善枝晶凝固方式 的方法，进而改善产品的力学性能。因此，19世纪70年代 美国麻省理工学院Flemings教授提出的半固态金属成形 (SSP)…方法引起了一场革新潮流，成为国内外研究的热 点。这是因为该方法获得的为细小、分布均匀的球状组 织。半固态金属成形技术作为一种先进的金属加工技术， 图1 Y112铝舍金枝晶组织×100 因其有凝固收缩小、偏析小、材料消耗少、节约能源、产品质 拌时间)对半固态Y112铝合金组织的影响，自行研制 量较高、近终成形等优良特性，被誉为21世纪新一代金属 了一套机械搅拌装置(见图2)。该装置主要由剪切装 成形技术口]。半固态金属成形方法整个工艺的关键是制 置(两个搅拌叶片)、搅拌坩埚、温度控制装置及真空装 备细小、圆整、分布均匀的半固态浆料。目前，制备非枝晶 置组成。温度控制装置具有自诊断功能，由计算机程序 组织的方法很多，有机械搅拌法¨-4】，电磁搅拌法悼]，应变 控温仪精确控制，控温精度可达到±1oC。 诱发熔化激活法(SIMA)∞J，半固态等温热处理法‘等。 由于机械搅拌法装置结构简单、造价低、操作方便，因此，本 课题采用该方法研究了不同工艺参数对半固态Y112铝合 金组织的影响，获得了制备半固态Y112铝合金的最佳工 艺参数。 1 试验方法 图2机械搅拌装置 1．1试验材料 1．定位螺母2．调速电机3．绝热材料4．控温设备与温度显示 表5．热电偶6．坩埚7．半固态Y112铝合金8．加热电阻丝 试验用材料为Y112铝合金，采用英国Arum公司 产的2500型直读光谱分析仪测得其化学成分见表1。 拌叶片 Y112铝合金的液相线温度为535℃，固相线温度为 试验时首先将Y112铝合金放入坩埚中，在700～ 590．5℃，半固态温度区间为55．5℃，适合半固态成 形。其铸态组织为树枝晶，见图1。 剂除渣，再将金属冷切到半固态温度区间进行搅拌，然 表1 Y112铝合金化学成分含量 ％ mm的棒料。从棒 后将搅拌好的半固态金属吸成4,12 训B 料上截取一部分试样，经粗磨、精磨、抛光后，用体积分 皇 !! 璺! 竺! 塑§ 型! 兰! 坠 !! 坠 型 9．30 8 1．03 3．73 0．3470．1O．20．7600．06130．065 0．123其余 1．2试验装置及过程 微镜进行金相观察。 为了研究不同工艺参数(搅拌温度、搅拌速度、搅 收稿日期：2006—04—23 收稿13期：国家自然