汽机连 锁与电气规程.docVIP

润滑油系统联锁与保护 2.3.1 润滑油压 1） 润滑油压低至0.082MPa，报警，联起主机交流油泵（BOP）、高压备用密封油泵（SOB）。 2） 润滑油压低至0.075MPa，报警，联起直流事故油泵（EOP）。 3） 润滑油压低至0.06MPa，汽轮机预脱扣报警；润滑油压低至0.048MPa，汽轮机脱扣。 4） 连锁投入，交流润滑油泵跳闸，联启直流润滑油泵。 2.3.2 交流润滑油泵联锁： 1） 联锁投入，汽机转速＜2800，联启交流润滑油泵。 2） 联锁投入，润滑油压低至0.082MPa，联启交流润滑油泵。 2.3.3 直流润滑油泵联锁： 1） 联锁投入，润滑油压低至0.075MPa，联启直流润滑油泵。 2） 交流润滑油泵跳闸，联启直流润滑油泵。 2.3.4 高压备用密封油泵： 1） 润滑油压低至0.082MPa，联锁启动高压备用密封油泵（SOB）。 2） 联锁投入。汽机转速＜2850r/min, 联锁启动高压备用密封油泵（SOB）。 2.3.5 盘车联锁 1) 主机冲转后转速大于2.38rpm 时盘车装置自动退出，否则手动退出后投自动备用。 2) 当主机转速降到≤1r/min 时，“汽机零转速”报警发出检查盘车自动投入，否则手动投入。 2.3.6 顶轴油泵联锁： 1） 顶轴油泵出口母管压力≤6.5 Mpa，联启备用泵。 2） 顶轴油泵出口母管压力＜4.2 Mpa，禁止启盘车。 3） 顶轴油压正常（≥4.2MPa）和润滑油压正常（＞0.031MPa）时允许启动盘车。 4） 润滑油压低（≤0.031MPa）时跳顶轴油泵。 5） 主机升速＞2500r/min 时顶轴油泵自动停止，否则手动停止后投入联锁。 6） 主机转速降＜2000r/min 时联启顶轴油泵A/B；如果A/B 顶轴油泵任一启动失败，联启顶轴油泵C，否则手动方式启动一台顶轴油泵。 7） 顶轴油泵在备用状态，若运行泵跳闸，备用泵联启；顶轴油母管压力低于6.5MPa 时， 联启备用泵。 8） 顶轴油泵停止条件：顶轴油母管压力不低或盘车已停。 2.3.7 主油箱油位联锁 1） 主油箱油位高报警：152.4 mm。 2） 主油箱油位低报警：-152.4 mm。 3） 主油箱油位低低报警：-417mm。 子控制回路自动投入条件 4.6.1 锅炉主控自动投入条件 1） 给水自动：至少一台给水泵在自动状态； 2） 燃料自动：至少一台磨煤机在自动状态； 3） 发电机出口断路器闭合； 4） 风量自动：所有二次风控制挡板自动，送风压力控制自动，炉膛压力控制自动。 4.6.2 汽机主控自动投入条件 1） 控制指令无异常； 2） 汽机初始负荷完成； 3） 汽机主控限制条件已经设置好； 4） DEH 控制在“远方”位。 4.6.3 协调方式投入的条件： 1） 锅炉主控投入（燃料主控自动、给水自动、相关测量信号自动）； 2） 汽机主控投入； 3） 协调投入允许。 4.6.4 AGC 投入的条件： 1） 机组在协调运行方式； 2） 机组实际负荷大于300MW； 3） 实际负荷与ADS 指令偏差不大； 4） ADS 指令正常； 5） “AGC 调整信号投入”信号满足； 6） 获得网调指令允许。 一次调频： 4.7.6.1 当机组投入一次调频时，机组将根据电网频率的变化自动进行快速负荷调整，以快速响 应电网周波变化。 4.7.6.2 一次调频动作条件（以下条件相与）： 1） 汽机主控在自动方式； 2） DEH 控制方式在REMOTE 方式； 3） 电网周波超限（49.95Hz 或50.05Hz）； 4） RB 信号未发讯； 5） 锅炉主控在自动方式； 6） 一次调频投入； 7） 机组负荷大于50%额定负荷。 4.7.6.3 一次调频动作结果： 一次调频动作后，将根据系统频率偏差计算出一个负荷偏差信号，分别送给锅炉主控及 汽机主控，使机组出力发生快速变化，快速响应电网周波的变化。 EH油系统联锁保护 3.3.1 EH 油压： 1） 正常维持EH 油压：12.4~15.2MPa。 2） EH 油压低至11.03 MPa，联启备用泵。 3） EH 油压低至9.3 MPa，脱扣汽轮机。 4） EH 油压高至16.4 MPa，报警。 3.3.1.2 EH 油箱油位联锁： 1） 油箱油位高报警914.4 mm。 2） 油箱油位低I 值报警：438.15 mm。 3） 油箱油位低II 值报警：295.15 mm。 4） 油箱油位低III 值报警：193.55 mm。 3.3.2 EH 油加热器联锁： 3.3.2.1 EH 油箱油位不低于低I 值，EH 油加热器投运许可： 3.3.2.2 EH 油箱温度≤21℃，联锁投运EH 油加热器； 3.3.2.3 EH 油箱温度≥43℃或油位达低I 值，联停EH 油加热器