温度测量与可调时钟.docVIP

基于单片机的温度测量与可调时钟的设计与制作 X X XXXXXXXXXXXXXXXXXX 摘要：随着现代信息技术的飞速发展和传统工业改造的逐步实现，能够独立工作的温度测量与可调时钟系统应用于诸多领域。传统的温度检测以热敏电阻为温度敏感元件。热敏电阻的成本低，需要外加信号处理电路，而且可靠性相对较差，测温准确度低，检测系统也有一定的误差。与传统的温度计相比，这次设计的是基于DS18B20的数字温度计，它具有读数方便，测温范围广，测温精确，数字显示，适用范围宽等特点，并且在这次设计中还加入了可调时钟模块，通过切换按键来选择显示的模式。 在该电路中采用AT89S52单片机为最小系统，采用共阴8段LED数码管显示器，P0.0—P0.7口作为段码输出口，P2.0—P2.5作为数码管的位码控制端；采用12Mhz晶体与单片机的18，19脚联合组成系统的时钟，2个30pf的电容主要对时钟进行微调作用，确保时钟的稳定性，从而可提高秒计时的精确度。CON2是外接电源接口，本设计采用9013NPN型三极管对数码管进行驱动，方便实用简单。复位电路采用手动复位，通过按键S5，与常见的复位相比提高了了它的准确度。 关键词：单片机AT89S52，温度传感器DS18B20，数字可调时钟，LED数码管 1引言 随着电子工业的飞速发展单片机技术日益渗透到各个领域，其发展趋势是集成度和智能化越来越高，外围接口越来越简单，使用极为方便。温度是工业生产中常见的和最基本的参数，在生产过程中常需对温度进行检测和监控。采用微型机进行温度检测、数字显示、信息存储及实时控制，对于提高生产效率和产品质量、节约能源等都有重要的作用。考虑到许多工业环境中对多点温度进行监控，一般需要测量几十个点以上，为此，我们研制了一种采用AT8952单片机进行控制温度。—P0.7口作为段码输出口，P2.0—P2.5作为数码管的位码控制端；采用12Mhz晶体与单片机的18，19脚联合组成系统的时钟，2个30pf的电容主要对时钟进行微调作用，确保时钟的稳定性，从而可提高秒计时的精确度。图中的CON2是外接电源接口，本设计采用9013NPN型三极管对数码管进行驱动，方便实用简单。复位电路采用手动复位，通过按键S5，与常见的复位相比提高了了它的准确度。采用动态扫描法实现LED数码管显示，共阳8段LED显示器 图1 系统原理图 （2）原理说明 1 AT89S52最小系统 AT89S52单片机系统包括晶体振荡电路、复位开关和电源部分。图2为AT89S52单片机的最小系统。 图2 最小系统电路图 2 温度测量模块 温度测量传感器采用DALLAS公司DS18B20的单总线数字化温度传感器，测温范围为-55℃~125℃，可编程为9位~12位A/D转换精度，测温分辨率达到0.0625℃，采用寄生电源工作方式，CPU只需一根口线便能与DS18B20通信，占用CPU口线少，可节省大量引线和逻辑电路，接口电路如图3所示。 图3 DS18B20模块电路图 3 数字时钟模块 数字钟实际是对标准频率计数的电路，由于计数的起始时间不可能与标准时间一致，故需要在电路上加一个校时电路，同时标准的时间信号必须做到准确稳定。通常使用石英晶体振荡电路构成数字钟。数字钟电子钟由以下几部分组成：键盘模块部分，时钟模块，AT89S52单片机控制器，8位数码管显示部分，9013数码管驱动部分。 4 LED显示模块 显示部分选用8段共阴数码管。由于数码管的驱动电流较大，所以在设计时加上了三极管9013作为驱动电路，数码管和单片机的接口如图4所示。 图4 LED显示模块 5 按键模块 本设计通过按键模块可以对时间进行调整，这是比较符合实际的，正常情况下，时间长了单片机的走时总会有那么些误差，如图5所示，S1键是切换模式，当系统处于正常走时，按下该键，可以切换成调时状态，S2键是时分调整选择键，S3就是调节键，主要用来对时间的正确调整，S4是退出键，回到正常走时状态。 图5 按键模块电路图 （3）系统仿真过程 ①建立一个简单的项目文件； ②创建源程序文件并输入程序代码； ③将源文件添加到项目中； ④为工程项目设置软硬件调试环境； ⑤编译项目文件； ⑥硬件或者软件调试。 三、软件流程图及程序设计 一个应用系统要完成各项功能，首先必须有较完善的硬件作保证。同时还必须得到相应设计合理的软件的支持，尤其是微机应用高速发展的今天，许多由硬件完成的工作，都可通过软件编程而代替。甚至有些必须采用很复杂的硬件电路才能完成的工作，用软件编和有时会变得很简单。因此充分利用其内部丰富的硬件资源和软件资源。 程序设计语言有三种：机器语言、汇编语言、高级语言。本系统运用的是高级语言所编写，也就是C语言。 （1）软件流程图