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某水暖管件的低压铸造工艺方案优化 [摘要]:本文根据低压铸造凝固原理，利用模具CAD技术以及CAE数值模拟等方法，对某水暖管件低压铸造模具设计的过程与铸件充型、凝固过程的数值模拟进行研究。基于低压铸造充型过程和凝固过程的基本理论，将铸件模型导入ProCAST铸造模拟软件中，先用有限元划分网格，再进行工艺参数、加压规范的设定，然后对低压铸造的充型过程及凝固过程进行模拟分析。并对铸件可能产生的铸造缺陷的位置进行预测并做相应的分析，结合模拟的结果对所设计的模具工艺方案进行优化。 [关键词]:低压铸造；ProCAST；水暖管件；工艺优化 The Optimization of A Plumbing Pipe in The Low Pressure Casting Process Abstract Based on the low Pressure die casting solidification theory, this article Studies Plumbing Pipe low Pressure die casting mould design，casting filling process and solidification Process simulation with mold CAD and CAE technology, based on low Pressure die casting filling and solidification basic theory，inputting the model into Precast to do the finite-difference mesh subdivision, setting up the process parameter and pressure curve，and then simulate the filling Process and solidification Process for low Pressure die casting . Predicts the Potential casting defects location and make the corresponding analysis. Key words: Low Pressure Die Casting; ProCAST; Plumbing Pipe; Process Optimization 目录 1绪论 1 1.1 铸造CAE技术 1 1.2我国低压铸造的设计、制造与国外对比 1 1.3本文的主要研究内容 3 2水暖管的低压铸造工艺设计 5 2.1低压铸造基本原理 5 2.2低压铸造的特点 6 2.3水暖管浇注工艺设计 6 2.3.1分型面的选择 6 2.3.2内浇道截面积的确定 7 2.3.3升液管出口面积的确定 8 2.3.4充型压力的确定 9 2.3.5工艺规范 9 3水暖管件的低压铸造工艺方案模拟 10 3.1ProCAST的组成模块 10 3.2水暖管件的低压铸造模拟的前处理 11 3.2.1网格划分 11 3.2.2参数设置 13 3.3初步工艺方案模拟及结果分析 15 4 改进方案及实际效果分析 18 4.1改进方案 18 4.2结果分析 19 结论 22 致谢 23 参考文献 24  1绪论 1.1铸造CAE技术 铸造行业是制造业的重要组成部分，对国民经济的发展起着重要作用。随着计算机和CAD／CAE技术的迅猛发展，对许多工艺物理过程的仿真研究已成为可能。60年代开始，运用计算机数值模拟方法对铸造过程的充型、凝固和冷却中的流场、温度场和应力场进行了仿真研究。仿真可以对铸件质量进行预报，从而彻底改变过去制订铸造工艺方案的盲目性。通过对工艺参数的分析研究，可优化方案，从而确保铸件质量，提高铸造生产效率。 CAE软件的一个重要特点就是百家争鸣，经过多年的发展和应用，出现了很多具有各自特点的工程软件。工程问题本身就是复杂而多样的，为解决不同工程问题出现的CAE软件也表现为异构的特征。工程问题的复杂化要求出现能够更加精确分析多学科耦合问题的多学科仿真技术，多学科仿真技术的实施需具备以下条件：首先，CAE业界应当有企业具备多学科技术的开发和实施能力。近年来CAE业界一个大的发展趋势是并购和整合，目前已经出现了几家各自拥有不同学科和专业解决方案的CAE厂商，并且都在开展多学科求解器整合的工作，技术的融合是今后的发展方向。其次，不同学科的软件和求解方案，要整合到一起必须在软件架构层面进行集成。典型的集成的方式如MSC公司的MD Nastra，它通过SCA技术将传统的MSC Nast ra和Marc、LS-Dyan、Dytran和Actron等求解器进行