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浅谈碱性电弧炉炼钢工艺流程 6509字 投稿：刘痻痼 第 ３ ５卷 第 ６ 期　 ２０ ０ ７年 １ 　 ２月　 江 苏 冶 金　 Ｊａ ｇ ｕ Ｍ ｅａ ｌ ｒ ｙ ｉｎ ｓ 　 ｔ ｌ ｇ 　 ｕ Ｖ ｏ１ ３ 　 Ｎ ｏ． 　 ．５ ６ Ｄｅ ．２ ７ ｃ ００ 　 浅 谈 碱 性 电 弧 炉 炼 钢 工 艺 流 程　 辛 桂 彬　 （ 海 大 屯 能 源 股份 有 限 公 司 ，江苏 徐 州　 ２ １１ ） 上 ２ ６ １　 摘 要 ：讨论 并分 析 了碱 性 电 弧 炉 炼钢 的工 艺过 程 。　 。 关 键 词 ：电弧 炉 ；熔 炼 ；工 艺　 中 图分 类 号 ：ＴＦ７ １ ５ ４ ．　 属 。 的密 度大 ， 点低 ， 铅 熔 不溶 于钢液 ， 易沉积在 炉底　 引　 言　 熔 炼 铸 钢 有很 多种 方 法 ， 转 炉 炼 钢 、 炉 炼　 如 平 缝 隙 中造成 漏钢 事故 。锡 、 和铜易 引起钢 的热脆 。 砷 　 （） ３ 废钢 中不 得 混 有密 封 容器 ， 易燃 、 爆物 和　 易 有 毒物 ， 以保 证安全 生产 。 　 钢、 电弧炉 炼 钢、 应 电炉炼 钢 等 ， 感 上海 大 屯能 源股　 份有 限公 司铸造 车 间用 得较 多的是 碱性 电弧炉炼钢　 （ ） 钢化学成 分应 明确 ， 且要按 成分分 类存　 ４废 并 放， 、 硫 磷含 量不 宜过高 。 　 （ ） 钢外 形 尺寸 不 能过 大 （ 面 积不 宜超 过　 ５废 截 ３ ０ｍｍ × ３ ０ｍｍ， 大 长 度 不 宜 超 过 ３ ０ｍｍ ） ０　 ０　 最 ５　 。 　 法， 与平炉 、 炉 比较起 来 ， 弧 炉炼 钢有 其突 出 的　 转 电 优点 ： 主要 是 电弧 温度 高 ， 炼 中能造 强碱 性炉 渣 、 熔 　 氧化性 炉渣或还 原性炉渣 ， 金元素 烧损少 ， 合 能熔炼　 各 种合 金 钢 ， 能更 有 效 地 去 除 掉硫 、 等 有 害杂　 并 磷 质 ， 高钢水 的质量 ， 提 而且 炼钢 周期短 ， 、 炉 比较　 开 停 一 般 情况 下 ， 每炼 完 一 炉钢 后 ， 装 料前 ， 进　 在 要 方便 ， 易与 造型 、 型等工 序 进 行配 合 ， 容 合 便于 组织　 生产 ， 所以应用较 广泛 。 　 行 补 炉 ， 目的是 修 补炉 底 和被 侵蚀 的渣线 及被 破　 其 坏 的 部位 ， 以维持 正常 的炉 体形 状 ， 而保证治炼 的　 从 正 常进行 和 安全生 产 ， 补炉 的要 点为 ： 　 （） １ 出钢后 立 即检 查炉 衬 ， 要填 补 炉底 时 ， 需 应　 先 将 炉底 残 渣全部 扒 出 ， 然后进行 填补 ， 补炉 的原则　 是 高温 、 快补 、 薄补 ， 维护 炉膛原 状 。 　 １ 碱 性 电 弧 炉 炼 钢 工 艺 流 程　 碱 性 电弧 炉氧化法炼 钢工 艺过 程主要包 括原材　 料准 备 、 补炉 、 配料及装料 、 化期 、 熔 氧化期 、 还原期 、 　 出钢 ７ 阶段 。 个 　 １ １ 原 材 料 准 备　 ． （ ） 炉料 要 提前 ３　 ｎ混 合 均匀 ， 炉后 放　 ２ 补 ０ｍｉ 补 下 电极 烘 烤 ３　 ｎ 若 补镁 砂 量 较 大 ， 酌 情 延 长　 ０ｍｉ， 应 烘 烤 时间 。 　 １ ３ 配 料 及 装 料　 ． 废 钢 是 电弧炉 炼 钢 的主要 材 料 ， 钢 质量 的好　 废 坏 直 接影 响 钢水 的质 量 、 本 和 电 弧 炉 生 产率 ， 成 因　 此， 对废 钢有如下 几点要 求 ： 　 （） １ 废钢表 面应 清 洁少 锈 。 因废钢 中沾有 的泥沙　 配料 是 电 炉炼 钢工 艺 中不 可缺 少 的组 成部 分 ， 　 配 料是 否合 理关 系到炼钢工 能 否按 照工 艺要求 正常　 地 进行 冶炼 操作 。合理 的配料 能缩短 冶炼时 间 。配　 等杂物会 降低炉 料 的导 电性能 ， 长熔 化时 间 ， 延 还会　 影响 氧化期 去磷 效果 以及 侵蚀 炉衬 。废钢锈蚀 严重　 料 时 应注 意 ： 是必 须正 确地 进 行配 料计 算 和 准确　 一 地 称量 炉料 装入量 ； 二是 炉料 的大小要按 比例 搭配 ， 　 以达 到好装 、 化的 目的 ； 快 三是各 类炉料 应根据 钢水　 的 质 量要 求 和 冶炼方 法 搭配 使用 ； 四是 配料 成分 必　 须 符合 工艺 要求 。 　 或沾 有油 污时会 降 低钢 和合 金 元 素 的收得 率 ， 加　 增 钢 中的含 氢量 。 　 （ ） 钢 中不得 混 有铅 、 、 、 、 等有 色金　 ２废 锡 砷 锌 铜 收 稿 日期 ： ０