HGSF粗煤气净化成套装置的开发及应用研究.pdfVIP

第九届全I雪tlE均相分离技术学术交流会论文集 HGSF粗煤气净化成套装置的开发及应用 黄晓卫，金伟，劳家仁，夏兴祥，卢西如 (上海化工研究院，上海，200062) 刘福生，谢立，闵十友。吴吕祥 (哈尔滨气化厂，哈尔滨，154854) 摘要：造气炉粗煤气中含有较高浓度粉尘及较大量的水及油等杂质，给枉I煤气中CO变换系统的正常运 行带来了许多困难，影响了CO变换工艺的有效运行，导致操作费用大大增高．哈尔滨气化厂为解决此问 题采用了上海化工研究院开发的专利技术“HGSF／80租煤气净化成套装置”，该装置经生产实际考核，完全满 足了粗煤气除尘系统的净化要求。为煤气化装置的系统优化及设计提供了可能。在经济效益及改善生产环 境等方面均取得了满意的结果。 关键词：除尘除水(油)旋风分离器高效气体过滤器 I原除尘系统存在的问题 1．1原粗煤气除尘系统的工艺流程 换装置进行CO的变换，在进入CO变换装置之前．首先进入径流洗涤器，此处川酚水洗涤 进行除尘、除油，然后经过两台换热器将温度升高到245C以上，最后进入变化炉进行CO 变换反应。按照CO变换装置的要求，经过洗涤后焦油和粉尘的含量虑小于20mg／Nm3。原 工艺流程如下： -芒 l 人 j—～． ／L、、 』7． 径 ’ 变 液 f气 接 洗 I掖 羹 妒 撩 J分 蠢 嚣 嚣 -I离 l蛊 ＼ ／ L J ＼、一／ ＼一／ 丫 Y 原粗煤气除尘系统的工艺流程 1．2存在的闯题 由于径流洗涤器脱油、除尘不完全，大量粉尘及焦油的沉积和局部堵塞使气体流动逐渐 恶化，严重影响了换热和变换能力．径流洗涤器分离后测定的数据如下： 杂质种类 粉尘 焦油 水 含量 1 380mg／Nm3260mg／Nm3 65mg／Nm3 径流洗涤器洗涤后粗煤气中粉尘及焦油等杂质的含量太高，没有达到后序设备的要求， 给后序设备的运行操作带来了严重的影响。由于效率低，每年都要花较大的人力及物力对换 热器进行清理，对变换炉进行维护再生。由于后序．丁段对CO含量有严格的控制指标，这使 第九届全国非均相分离技术学术交流会诧文集 得变换系统处于限量减产的被动局面，产量一直上不去。粗煤气变换装置在捧个工艺流程中 占有举足轻重的地位，变换装置运行的优劣将直接影响到产品的质量、产晕和成车，成为整 个工艺流程中的“瓶颈”。 1．3蛤后序系统带来的不利影响 由于径流洗涤器分离散果不理想，影响换热器的传热+同时也导致了变换炉阻力增人， 催化剂话性下降，压降高、效率低的后果，缩短了催化剂的使刖寿命，造成变换炉CO指标 降不下来，太大影响变换能力，当粗煤气量或一氧化碳舍鼙产生波动时，无法完成变换指标。 由于热效率低，经常采州逋凡中压蒸汽提高催化荆床层褊度的方式．造成反戊热不平衡及能 源的极大浪费。 2改造接旖 2．1解决方案及原理 根据租煤气中含有较大量的焦油及煤粉尘等杂质的l艺条件，增加丁垂上海化l研究 院开发的专利