工程机械(1章).pptVIP

第一章学习目标及基本要求 学习目标及基本要求： （1）掌握机械系统及传动装置的基本组成和基本概念。 （2）掌握机器、机构的基本属性。 （3）熟悉、了解公差及表面粗造度的定义和基本术语。 （4）掌握基孔制、基轴制、间隙配合、过渡配合、过盈配合 重难点： （1）公差与配合在图样上的标注及其含义。 熟悉了解: （1）形位公差与表面粗造度的定义及表达方式 （2）钢的热处理及金属的表面处理。 1.1 机械系统概述 一、基本概念 机械：机器、机构。是帮助或代替人进行生产劳动的工具。 机器的三个基本属性： （1）人为实体的组合 （2）各部分间具有确定的相对运动 （3）实现能量转换 机构的两个基本属性： （1）人为实体的组合 （2）各部分间具有确定的相对运动 机构的主要功能： 传递运动、改变运动的方向、大小和形式。 机器的组成 1.1 机械系统概述 1.1 机械系统概述 三、零件与部件 1.零件：机械的加工制作单元 （1）通用零件、（2）专用零件、（3）标准零件 带轮、链轮、齿轮、蜗杆、涡轮、轴、螺栓、螺母、键、销 2.部件：机械中若干零件的组合体（总成） （1）通用部件：齿轮减速器 （2）专用部件：吊钩滑轮组 （3）标准部件：电动机、发动机、滚动轴承 1.1 机械系统概述 四、标准化、通用化和系列化 1、标准化 产品有统一规定和要求,只需选购，有互换性 2、通用化 同一种形式和规格的零部件能在机械的不同部位乃至在不 同的机械中通用。 3、系列化 同一类型产品的规格按一定规律分档，形成系列化产品 五、机械图 零件工作图 、部件装配图 、总体装配图 1.2 公差和表面粗糙度 基本术语与定义 形位公差 表面粗糙度 1.2 公差和表面粗糙度 一、基本术语与定义 “公差”主要解决零件的使用要求与加工成本的矛盾； “配合”是决定零部件相互结合的状况和有关的工作性能。 1、孔与轴 （1）孔：是对圆柱形内表面及其它非圆柱形内部形貌的统称。 也称为包容面。 （2）轴：是对圆柱形外表面及其它非圆柱形外部形貌的统称。 也称为被包容面。 1.2 公差和表面粗糙度 2、尺寸(单位：mm） （1）基本尺寸：设计给定的尺寸，确定偏差起始的尺寸，也 叫公称尺寸。 （2）实际尺寸：通过测量所得的尺寸，存在测量误差。 （3）极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。 1）最大极限尺寸：孔---Dmax ； 轴---dmax 2）最小极限尺寸：孔---Dmin ； 轴---dmin 1.2 公差和表面粗糙度 3、偏差： (单位：μm、mm） 某一尺寸减去其基本尺寸的代数差（可为正值、负值、零） （1）实际偏差 = 实际尺寸－基本尺寸 （2）极限偏差：上偏差与下偏差的统称。 上偏差：孔：ES=Dmax－D；轴：es=dmax- d 。 下偏差：孔：EI=Dmin－D；轴：ei=dmin- d 。 4、公差：允许零件尺寸的变动量。（绝对值） （1）孔的公差: TD = Dmax－Dmin=│ES－EI│ （2）轴的公差：Td = dmax- dmin =│es – ei│ 1.2 公差和表面粗糙度 5、公差带：表示相互结合的孔与轴及其尺寸、偏差、公差等 的几何意义和相互关系。 1.2 公差和表面粗糙度 6．配合:基本尺寸相同且相互结合的孔、轴公差带之间的关系 （1）间隙配合 1.2 公差和表面粗糙度 （2） 过盈配合 1.2 公差和表面粗糙度 （3） 过渡配合 1.2 公差和表面粗糙度 7.基准制 （1）基孔制：以孔为基准，且孔的下偏差EI=0。 1.2 公差和表面粗糙度 （2）基轴制：以轴为基准，且轴的上偏差es=0。 1.2 公差和表面粗糙度 1.2 公差和表面粗糙度 8、公差带代号、基本偏差代号、公差等级代号 （1）公差带代号: 由基本尺寸、基本偏差代号、公差等级代号 组成。例如：φ25K7、 φ30f6。 1.2 公差和表面粗糙度 （2）配合代号：由孔、轴的公差代号按照分数形式组合而成。 例如： φ60H8/f7。 （3）极限偏差表：零件公差代号可以确定相应的极限偏差值。 9、基本偏差系列与标准公差系列 （1）基本偏差：确定公差带位置的标准值，在公差带图中是 靠近零线的那个偏差。（即绝对值较小的极限偏差） 1.2 公差和表面粗糙度 标准公差表 1.2 公差和表面粗糙度 基本偏差系列图 1.2 公差和表面粗糙度 标准公差与基本偏差图示 1.2