桥梁施工质量通病及防治措施.pptVIP

数控钢筋弯箍机 钢筋笼滚焊机 镦粗机、绞丝机 弯箍机弯出的箍筋 7、三场建设——钢筋加工场 地基处理及硬化不到位，场地积水、沉降、破损； 台座产生不均匀沉降，台座刚度、平整度、光洁度不满足要求，影响预制质量； 存量层数过多。 存梁场地沉陷 存梁台座损坏 存量层数过多 7、三场建设——预制梁场 常见施工质量通病 做好场地地基处理并根据中间高、四周低的原则进行硬化，同时设置排水设施； 台座基底应有效处理，确保台座不产生差异沉降，并加强监测；台座刚度、平整度、光洁度应满足规范要求； 根据施工进度要求认真规划存梁场地，确保板梁存放不超过3层，箱梁、T梁不超过2层。 预制场全景 箱梁存放 7、三场建设——预制梁场 防治措施 绑扎、焊接长度不足； 焊接后钢筋不在一条直线上； 焊缝咬筋；用小直径钢筋填充焊缝； 受拉主筋接头截面积在接头长度区段内数量超过规范允许 ； 钢筋机械接头丝头加工不规范（长度不足、端头破损、端面不平） ； 焊缝长度不足 焊接接头超过50% 直螺纹端头破损 绑扎长度不足 焊接前未打弯 小直径钢筋填充焊缝 8、钢筋加工——钢筋连接 常见施工质量主要通病 切实做好技术交底； 搭接焊应在焊接前弯曲并调整至一条轴线上，对焊应确保钢筋对齐，帮条焊应在焊接处两侧对称布置帮条；选择合适的电流，确保焊机电流稳定； 熟悉规范，尤其注意规范中对于起弯点与焊点的间距，不同受力区绑扎、焊接数量的限制。 确保机械连接丝头的加工精度。 搭接焊规范焊法 闪光对焊 加工较好的直螺纹 8、钢筋加工——钢筋连接 防治措施 钢筋数量不足；预埋筋缺失； 钢筋间距不均匀；箍筋与主筋间隙过大； 钢筋骨架变形严重； 扎丝同向。 缺少斜向筋 箍筋间距不均匀 伸缩缝预埋筋缺失 箍筋与主筋间距过大 扎丝同向 钢筋骨架扭曲 8、钢筋加工——钢筋骨架 常见施工质量主要通病 严格按照图纸配筋，确保预埋筋定位准确、绑扎牢固； 保证钢筋加工精度；可使用钢筋定位架等定位装置对钢筋定位，确保钢筋骨架定位准确； 安装好的钢筋骨架不得堆放材料和机具，不得站人； 钢筋骨架绑扎时扎丝方向应向内侧各个方向错开。 钢筋定位架 8、钢筋加工——钢筋骨架 防治措施 刚度不足导致跑模；模板拼接后产生错台或接缝较大； 预留孔位置不准确，加劲梁位置与结构预埋钢筋发生冲突，无法配置钢筋 支撑不规范； 未打磨、表面未清除干净，或脱模剂影响色泽; 接缝、预留孔洞等位置堵浆措施不到位，出现漏浆、离析等问题。 跑模明显 预埋孔尺寸偏差较大 9、混凝土施工——模板 常见施工质量主要通病 模板支撑不规范 模板不干净或脱模剂影响色泽 接缝位置未处理好产生漏浆 9、混凝土施工——模板 优选模板厂家，确保模板刚度。出厂前应做好模板预拼装检验；同类型模板应编号管理，固定安装顺序，及时检查、调整模板相邻两板面表面高差； 严格控制模板尺寸，预留孔洞应根据结构设计图设置； 采取有效措施固定模板,支撑应牢固，并不得与脚手架相连接，以防止变形； 模板使用前应打磨，并选用不影响混凝土原有色泽的脱模剂，使用过程中应加强维修与保养，吊运、安装、拆除、存放时应防止变形与受损，拆模后应及时除污、防锈； 模板接缝处应采用强力胶皮粘贴等有效堵浆措施，确保模板不漏浆，严禁使用沙石、砂浆或布条。 9、混凝土施工——模板 防治措施 钢筋锈胀裂缝：钢筋锈蚀(锈蚀原因较多）膨胀而产生的顺筋向裂缝，钢筋与混凝土发生分离，部分轻敲有空鼓声,有锈迹渗到混凝土表面。 混凝土浇筑前应对钢筋骨架进行除锈处理，不得使用锈蚀严重的钢筋； 严格限制使用含氯盐的外加剂（包括氯离子含量较多的集料，如海砂）； 振捣密实。 9