电厂构建组泵房横向入水装置流转受力实验研讨.docVIP

电厂构建组泵房横向入水装置流转受力实验研讨 　　1模型设计 　　考虑模型进、出水段水流衔接的要求，模型截取长度为8 10倍明渠宽度的自流引水明渠及进水前池、循环水泵房进水流道（如1） ，模型设计为正态，选取几何比尺为L = h = 15. 　　2试验水文条件 　　1号泵房一般是2台水泵供1台发电机组，冬季水温较低时，可用1台水泵供1台发电机组。试验水文条件是根据各种可能的运行工况对应各设计潮位，考虑不利的工况组合来确定的。 　　3工程方案布置 　　引水明渠底高程- 6. 0 m （ 1956年黄海高程，下同） ，底宽20 m，两边为1 1. 5的斜坡，在斜坡高程为0. 0 m处布置1. 0 m宽的马道，左边坡（生活区侧）顶高程为5. 0 m，右边坡（厂区侧）顶高程为4. 6 m.1号泵房进水前池通过箱涵与明渠连接，其设计形式分6孔和8孔2类布置。 　　3. 1 6孔进水箱涵布置 　　在进水前池与引水明渠的连接斜坡段居中布置6孔进水箱涵，管底高程- 5. 0 m，管顶高程- 1. 5 m，中间2孔净宽3. 3 m，其余4孔净宽均为3. 1 m，管间隔墙厚度0. 4 m，各孔进口隔墙迎水面为1 1. 5的斜坡形式，与明渠斜坡齐平连接，管出口与前池底板为跌坎连接，坎高4 m，为方案%（）。方案为间隔均匀布置，左右两侧与中间均紧密布置2孔箱涵，孔间间隔0. 4 m，左右2孔与中间2孔的间隔均为3. 9 m. 　　3. 2 8孔进水箱涵布置 　　3. 2. 1方案 　　进水箱涵管顶高程为- 1. 5 m，底高程- 4. 0 m，中间2孔净宽3. 3 m，其余6孔净宽均为3. 1 m，各孔隔墙厚度均为0. 4 m，管进口隔墙形式及与明渠连接形式均与以上方案相同，箱涵出口与前池底板的连接跌坎高度为5 m，。 　　3. 2. 2方案 　　在方案的基础上，保持各孔尺寸不变，将管底部高程由- 4. 0 m降至- 5. 0 m，取消各孔间长度为3. 75 m的进口隔墙，进口两边孔分别向明渠上、下游方向作一角度为60+、长度为6. 5 m的扩散段，与明渠斜坡为直立墙连接，进水箱涵出口与前池底板为1 3的斜坡连接。 　　3. 2. 3方案，在方案的基础上，在泵。泵进水流道间增加一道顶高程为- 0. 98 m、长9 m、厚0. 9 m的直立隔墙，前端迎水面为正三角形式。 　　3. 2. 4方案 　　以方案，为基础，在泵和泵及。泵和泵进水流道间各增加一道顶高程为- 0. 98 m、长6 m、厚0. 9 m的直立隔墙。 　　3. 2. 5方案 　　进水箱涵与前池为斜坡连接，孔高2. 5 m，中间2孔孔宽为3. 3 m，其余各孔孔宽均为3. 1 m，孔进口底高程为- 5. 5 m，进口平台长度3 m，两侧与明渠仍为60+的直立扩散连接形式，孔出口底高程为- 9. 0 m，见4. 　　4试验研究成果分析 　　4. 1方案 　　试验显示，水流在引水明渠的分布较均匀、对称，由明渠进入前池后过于集中，在有限的前池长度、结构布置（明渠与前池垂直布置）条件下，水流不能及时扩散，在前池两侧或一侧均产生不同范围的回流，前池流态较为混乱，泵房进水流道前不能形成均匀对称的进流条件，从而影响了各流道水流分配的均匀性。由于回流的存在，使部分流道的进口前产生横向水流，导致水流产生剪切现象，在泵房流道进口胸墙前左侧或右侧产生较明显的水面凹陷涡。为一、二期联合运行在设计低潮位时方案进水前池的流速分布情况。 　　4. 2方案 　　方案试验表明，由于二期待建机组（ 3号8号机组）大流量抽水的分流影响，明渠水流进入前池后，主流较为偏左，前池右侧存在较明显的局部回流，水面较不平静，水流不能平顺、均匀地进入泵房各流道。方案）进水箱涵进口两侧与明渠边坡的扩散连接形式，在一定程度上改善了待建机组投入运行后1号泵房进水前池进流的偏流问题，但水流在前池的扩散仍显不足，左侧水泵流道进口前断面的水流流速明显较其他流道的大。通过在前池中间设立直立隔墙（方案，） ，可部分改善进水池水流的流态，部分流道的进流较平顺、均匀，但仍不能根本解决待建机组投入运行后，进水池水流偏流引起的部分流道进流的不均匀性问题。此外，各方案部分流道进口胸墙前均可见小范围面层回流，胸墙前左侧均出现强度不一、较明显的水面凹陷涡。6为一、二期联合运行在设计低潮位时方案，进水前池的流速分布情况。 　　4. 3方案 　　试验显示，在前池设立的三道不同长度隔墙，能减弱各泵房进水流道从前池引水的相互影响，较好的调整了进水池水流的分配，有利于水流在前池扩散后进入泵房各流道，各泵房流道进口的流速分布较均匀、对称，前池流态较好，可满足1号、2号机组运行的安全及稳定性要求。仅有个别运行工况组合的前池流态及流道进口的水流分布不够理想，个别流道进口胸墙前伴有涡级较大