压气机抽气级静叶吸力面抽气方式的研讨.pdf

中国工程热物理学会 热机气动热力学 第十二届学术会议 编号：062083 压气机抽气级静叶吸力面抽气方式的研究 顾春伟薛耀华邓嗥 清华大学热能工程系·热科学与动力工程教育部重点实验室。北京100084 ．Tel：010mails：gcw@mail．tsinghua．edu．crl ．_ 摘要’ ．· 本文提出了在压气机抽气级将传统的机匣抽气的方式改为从静叶吸力面抽气的方 式，以便控制抽气级内边界层的流动，从而提高抽气级的气动性能。以某大型多级轴流 压气机为例，采用数值模拟的方式讨论了压气机静叶吸力面抽气的可行性。通过在不同 抽气流量下3个算例的计算结果的比较分析，证明了通过静叶吸力面抽气改善叶片内的 流动状况是可行的。 ．‘ 。 关键词：多级轴流压气机静叶吸力面抽气数值模拟 1．前言 发电的形式和方法有各种各样，‘如火电、水电、风力发电等等，但是这些方法仍然 不能完全满足人们对电力大剂量而且多变化的需求，环境污染问题、效率问题等，都迫 使人们仍在不断寻找更多更能好的发电方法，而燃气轮机发电作为一种高效、清洁的动 力机械也就越来越受到人们的重视。在燃气轮机发电机组中，压气机的抽气是一个重要 的系统和技术环节。无论是压气机启停时的失速和喘振防止，还是机组运行中的透平各 级叶片冷却气的供给，都是通过压气机的抽气来完成的。合理有效的抽气系统是保证整 个启停以及机组安全，稳定的运行所必不可少的保证。现在各型燃气轮机压气机的抽气 方式虽然在细节上都有自己的特点。但就其总体设计而言则都大同小异，都是在叶片级 间的机匣上(少数在轴上)开孔(槽)进行抽气。 边界层空隙吸气的研究在国外起步较早。KerrebrockJ．L．在1997年发表的文章中就 提到了边界层抽气已经被用于高负荷压气机，以提高压气机的运行效犁¨。在1998年， 计算证明了在适当位置进行边界层抽气能提高2倍左右的机组可靠性12J。在2004年与 MerchantA．等合作，用真机实验对边界层抽气理论进行了研究，并与3D数值模拟结果 进行了比较【3l。实验结果证明了抽走低能流体能对于整体性能的改善是显著的。并且抽 气结构的设计虽然都是在设计工况下进行的，但是在非设计工况下其表现依然优秀。而 与CFD的模拟流动相比较，真实流动中的抽气对于整体性能影响的敏感度比较小。 GlimmerV，GollerM．，Swoboda M．(2005)则采用了在动叶顶部机匣开轴对称抽气槽(以 控制顶部间隙流动)，在静叶流道中开抽气孔(对endwall附近可能的分离进行控制)的 方法来对边界层流动进行控制，．其中抽气流量在动叶顶部上为l％，在静叶流道中为 3％／41。他们的工作证明了在边界层内小流量的抽气对于级性能的改善是可能的，例如减 少近机匣区域的同流、堵塞、总乐损失等。在国内，王仲奇院士等在2006年发表的文 章中对于平面叶栅叶片吸力面边界层抽气的进行了数值模拟研究pl。对边界层抽气的几 ● ● 263 个影响因素：抽气孔位置，抽气流量，抽气口几何形状和叶栅气动参数等进行了研究。 进行了三个抽气流量0．5％、l％、1．5％下的计算，分析了在不同轴向位置抽气条件下的 的总压损失系数、落后角、流场现象等，发现距头部70％位置的抽气效果较好。并且发 现了稠度越小，攻角越大，总压损失对于抽气位置的敏感度越小这个特点。而关于抽气 口几何形形状，抽气空越宽，角度与主流越一致，对于改善落后角和分离的效果越好。 在压气机的工作过程中，尤其是在非设计工况下，压气机静叶吸力面附近的流动可 能产生的分离。这种分离不仅造成该静叶内流动的总压损失还影响下游动叶内的流动， 降低整体性能，从而可能降低机组的喘振裕度。本文希望基于大型民用压气机的特点， 将压气机中必