涤棉纬弹织物染整工艺探讨研究.pdf

传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 涤棉纬弹织物染整工艺探讨 傅继树叶伟军 浙江绍兴华宇印染纺织有限公司 摘要t对经向为涤纶长丝的涤棉、涤粘纬弹织物染整工艺进行探讨，重点讨论了平幅退浆纬缩、预定形、 烧毛、染色等工艺对产品质量的影响，提出了预防擦伤、蛊向条子、鸡爪印及手感不稳定等质量问题的措施。 关键词，纬弹织物、纬缩、预定形、烧毛、擦伤 1。引言 s的 涤棉、涤粘纬弹织物去年以来市场需求量较大，该织物经线为涤纶长丝，纬线为10s-32 包氨纶的全棉纱或涤粘纱，多采用平纹组织，也有斜纹组织，织成双面效果，正面为涤纶长丝的 光滑面，纬向棉纱或涤粘纱为反面，有弹性不易起绉，因而穿着舒适，很适宜做休闲服装面料。 该织物虽然原料成份并不复杂，组织也很简单，染整工艺流程也不长，但生产时却很容易产生直 向皱条、压皱印、擦伤、手感不好等问题，本文对该产品生产工艺进行讨论，以供参考。 2．织物规格特征 该类织物有较多种规格，但其特征相似，经线均为涤纶长丝，一般为150D的FDY丝，有 S sT／R T／R纱搭配，或含70D氨纶的16 s全棉纱与含70D氨纶的2l 份，可以为含70D氨纶的10 S ST／R T／R纱与含40D氨纶的32 s讯纱搭配，也可以是含70D氨纶的21 纱与含70D氨纶的32 纱搭配，这样织物表面不是平板一块，而是有一定的织纹效果。 32ST／R纱为纬线，克重量可以做到3009／m左右。 3．工艺流程 该织物大多染中深色，而且纬线采用T／R纱的为多，考虑到纬弹织物易起皱，所以采用以下 工艺流程： 退卷、缝头一纬缩退浆一预定形一烧毛一订线对缝一染色一上柔软定形一检验、包装 对于纬线为全棉含氨纶染浅色产品，可在纬缩时加入双氧水和烧碱进行平缩、退煮一步法处 理，．若染很浅的颜色，则在染色前进一步用双氧水煮漂，以去除剩余的棉籽壳。 4．主要工序工艺 4．1 纬缩、退浆 由于该织物白坯门幅210cm，成品门幅要求为150cm，在染整加工的第一道湿热加工过程中 织物纬向就会产生强烈的收缩，若首先是绳状加工，则会形成皱印，所以必须用平幅纬缩机纬缩， 织物经线又上有浆料，故平幅纬缩时应将浆料一起退净，可以缩短工艺过程，所以采用宽幅的退 浆精练机进行纬缩退浆，纬缩退浆后要求纬向门幅能收缩至|70cm以下，浆料去除干净，布面 没有皱条。 设备要求：进布处设备门幅要大，在2200．2400cm，退浆蒸箱经向张力要小。 f退浆用剂：Na0H109／l，退浆剂0-29／l 传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 浆蒸箱一85℃水洗蒸箱一85℃水洗蒸箱一60℃水洗箱一常温水洗出布 车速：50．60m／min(根据织物厚度、退浆干净而定) 控制要点：①进布一定要居中，若进布左右飘移，会导致织物运行到退浆机中后部产生跑边 和产生皱条，严重影响成品的平整性。②经向张力要小，特别是在头上二级温度最高的退浆箱里 织物张力要小，有利于门幅的收缩。 ③退浆蒸箱水位要高，温度要高，确保织物门幅能有效地 收缩又能退净浆料。④退浆要干净，可以提高成品的手感、色光亮丽，注意NaOH要稳定补加， 。 温度和车速要恒定，以确保退浆干净，手感稳定。 4．2预定形 该织物纬缩后布面有时会有少量的轻微皱条，而后道烧毛时要求布面必须非常平整，另外该 织物染色时很容易产生皱印，所以要设置预定形。预定形时织物进水槽一过轧车一上