涤棉针织物分散活性一浴一步法染色工艺研究.pdf

2005年全国染整清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会 涤棉针织物分散／活性一浴一步法染色工艺 潘云芳1 叶宗保2 1．南通纺织职业技术学院，江苏南通226007 2．东丽酒伊织染南通有限公司，江苏南通226009 摘要：通过试验，优选出适合弱碱性与中性条件下一浴一步法染涤棉混纺针织物的染料和染色工艺。ERD系列 分散染料较适合一浴法碱性浴染色．使用肛环糊精有增深作用，且匀染效果明显。部分B型染料在中性条件下比在 弱碱性条件下的KIS值高。 关键词：染色分散染料 活性染料 一浴法 环糊精 涤棉织物针织物 中图分类号：TSl93．846·文献标识码：B 1育口言 涤棉针织物染色一般采用两浴法，工艺繁杂、能耗大、对色困难。随着人们对环保 和节能意识的增强，以及分散染料碱性浴染色技术的发展”3，采用分散，活性染料一步 法染色，具有缩短染色周期、降低耗能、节水、免用保险粉还原清洗等优点【2】。 在分散／活性一浴一步法染色工艺中首先应注意染料的选择。选用的活性染料要在 不同DH值和温度下都能保持稳定，即高温碱性条件下染料不发生水解，与分散染料不 发生化学作用，具有较高的上染百分率和固色率。 2试验 2．1试验材料 织物涤棉CVC(45／55)针织汗布(采用煮漂一步法前处理加工) 染化料分散染料、活性染料、匀染剂YL一17、皂洗剂GDW、染色碱 仪器高温常压甘油染样机、电子测色配色仪、染色震荡仪、各种牢度测试仪 2．2试验及分析¨”] 2．2．1弱碱性染浴 (1)分散染料的选择 分别在不同DH值、匀染剂和电解质，及温度变化条件下，测出分散染料染色后的 K／S值，与常规工艺条件染色后的K，s值进行比较，以确定最佳试验方案。 经试验结果分析，选择适合分散／活性一浴法碱性浴染色的分散染料，如ERD系列 分散染料；采用有机染色碱调节染浴DH值至9左右；采用匀染剂YL—17以有效控制分 ——248—— 论文 散染料的聚集，减少色花现象，但因缓染造成上色率较低；电解质采用硫酸钠较好；染 色温度以125qc最适宜。 (2)活性染料的选择 对活性染料的常规工艺条件与高温125℃染色所得的K／S进行比较。若一步法条 示高温碱性条件下染色织物的色泽比常规工艺条件下染色的织物浅。 活性染料，在常规工艺、高温碱性、高温中性工艺三个不同染色工艺条件下，对涤棉混 纺织物进行染色，筛选适合弱碱性浴条件和中性浴条件染色的活性染料。 由试验得出，KE型、KD型和K型的活性染料比较适合弱碱性或中性条件染色， 其中有些活性染料在高温中性工艺条件下染色的相对K／S值较高，适合中性浴染色。 部分B型活性染料在中性条件下比在弱碱性条件下具有比较高的K／S值。这主要是因 为高温碱性条件下染料容易水解，因而固色率低。而中性条件下，染料不水解，此时染 料与纤维闻通过分子间的作用力和氢键结合。而KE型和KD型活性染料尤其是后者比 较适合高温染色工艺，这主要与它们的化学结构有关，即具有两个一氯均三嗪型活性基 团的染料，其化学性质较稳定。 (3)一浴一步法与两浴两步法的比较 ①染色处方 织物／g 4 分散染料／％(owf) 2 活性染料／％(owf) 2 染色碱／g·L“ 10 氯化钠幢·L’1 25 匀染N／g·L。 l 浴比 115 ②工艺流程 一浴一步法工艺曲线 125F3fh；“ 染色碱、氯化钠 2006年全国染整清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会 两浴两步法先用分散染料染涤纶，取出后皂煮，去除浮色，再染活性。 ③两种方法染色性能比较(表1) 表1涤棉织物染色性能比较