电动爬檩施工技术在北仑电厂240m烟囱中应用研究.pdfVIP

电动爬模旋工技术在北仑电厂240m烟囱巾应用 焦挺饶益民 (浙江省建工集团第五建设公司，浙江衢州 324004) 电动爬模系统安全拆除。在施工过程中，通过制订详细的电动爬模施工方案和有效的质量安全控制措施，取得了较 好的施工效益。 【关键词】电动爬模系统；爬升：组装；拆除 随着大型火力发电机组单机容量的不断增大，以“套筒式”、“多管集束式”高大直径钢筋砼烟囱在 大型火力发电厂的出现，给烟囱的高空作业施工带来了一定的难度和风险，火力发电厂烟囱工程属于特种 (高耸)构筑物工程，施工首先考虑的是安全。 浙江宁波北仑电厂三期工程设计装机容量为2×1000mW超临界燃煤发电机组，新建一座双管集束式 采用电动爬模施工，在+lSm处组装电动爬模系统，烟囱结顶后在230m高空将电动爬模系统拆除。 1烟囱电动爬模工艺简介 烟囱电动爬模由四大系统组成，包括操作平台系统、垂直运输系统、电动爬升系统和电气控制系统， 其组成详见图1。烟囱电动爬模体系附着在烟囱筒壁结构上是随着结构施工高度增加而逐步上升的一种大 型模板施工成套设备，整套烟囱爬模装置依靠电动爬升系统向上爬升，通过电动爬升装置实现操作架的上 下相对运动，从而完成向上爬升模板，见图20 …… 图1烟囱电动爬模组装示意图 图2电动爬模爬升系统示意图 具体施工方法：在每一节砼筒壁上预留爬升孔安装锚固体作为爬模体系的受力基点，轨道通过高强螺 栓与外筒壁内模连接，靠筒壁砼支承。提升架由摆线机及丝杠通过滑轮沿操作架中的滑道上下滑动(摆线 机与提升架固定，摆线机的丝杠螺母与操作架连接固定)，提升架和操作架均由方销将重量传递给轨道。 136 提升架和操作架通过可以相互滑动的滑道与滚轮嵌镶组成，爬升动力设备(摆线机)固定在提升架上，通 过丝杠与操作架连接，通过正、反转动爬升电机使提升架与操作架之间相互爬升、循环往复，完成整个体 系的爬升。当爬升操作架时，依靠爬升架与轨道模连接将力传递至筒身，反之，当爬升提升架时，依靠操 作架与轨道模连接将力传递至筒身。 当筒壁结构的砼达到IOMPa(根据筒壁承载力验算)后开始爬升，当摆线机正转时，操作架固定在轨 道上，提升架沿操作架的滑道向上运行，这时所有荷载由操作架上的方销传递给轨道：当摆线机反转时， 提升架固定在轨道上，操作架沿爬升架的滑道向上运行，这时所有荷载由爬升架上的方销传递给轨道。如 此两次循环才完成一次爬升过程，满足模板自升施工需要。 2烟囱电动爬模施工的优点 1)电动爬模工艺施工的砼烟囱筒壁外观质量好，与电动滑模相比不会产生局部砼的拉裂，避免烟囱 筒壁直径模板收分时的褶皱及千斤顶漏油污染，砼外观光洁。 2)电动爬模工艺操作平台支承受力杆件通过高强螺栓与烟囱筒壁连接，支撑于前三节砼筒壁上，爬 升架设置在筒壁外侧，平台操作体系的整体性好，结构受力比较合理，抗风能力强，受天气气候的影响较 小，操作安全有保障。 3)操作平台的爬升由摆线机及丝杠通过滑轮沿操作架中的滑道上下滑动，实现同步爬升，操作简便 灵活，改善了施工作业环境。 4)施工组织实现连续作业，施工速度快，固定操作人员易于管理。 5)设定安全距离、采取安全防护措施后可实现区域交叉同步施工。 3烟囱电动爬模工艺流程 现场施工准备一爬模系统组装、调试一筒壁钢筋绑扎焊接一爬升前首节筒壁的模板组装、砼浇捣一松 垂直运输导索一整体爬升提升架一紧导索、用激光铅直仪对中一钢筋绑扎一拆内外下层模板，清理、刷脱 模剂，堵孔并对砼表面养护一支内、外模板一调节模板半径并固定一穿套管、浇砼一循环上述步骤，使烟 囱筒壁施工至顶。 烟囱电动爬模的爬升按图3的顺序进行，先进行烟囱筒壁钢筋绑扎，后进行模板安装，接着浇捣砼， 紧接着先爬升提升架，再爬升操作架，重复进行直到爬升到烟囱顶。 操作平台 钢筋绑扎，模板组装，后浇捣砼 提升架爬升 操作架爬升 图3电动爬模工艺爬升流程 137