蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀说明书(可编辑).doc

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀说明书 2200Dx7pk41X-6C 使用说明书 目 录 一.用途 二.结构特点 三.工作原理 四.型号编制说明 五.主要性能参数 六.外形及安装连接尺寸 七.常见故障与排除方法 八.安装使用与维护 九.液压部分 十.电气部分 一.用途 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备（也可匀速开阀）。 二.结构特点 本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。具有以下主要特点： 1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。 2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢，采用二偏心结构，其密封性能可靠，开启时可减少磨擦行程，延长使用寿命。 3.轴承为无铅型无给油自润滑轴承，具有承载能力强,耐磨性好,摩擦阻力小等特点;轴端密封采用自紧式双重密封，密封效果好；蝶板造形采用流线型设计，具有流阻系数小，外形新颖、美观等特点。 4.本阀具有较完善的液压系统和电气PLC控制系统.既可就近操作,也可远程控制,本阀的蓄能罐取代了目前重锤式液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变为流体蓄能,不仅能节省长期运行支承重锤所耗的能量,而且改善了液压系统的保压性能,保证了阀门运行时维护人员的人身安全。其控制机构构思新颖,设计合理,体积小,重量轻,结构简单,功能齐全,动作灵活可靠,外形美观,节能节材,维修方便,（维修时不需停止水泵工作）等，便于实现泵阀联锁控制和微机集中控制。停电时,摇动手动油泵即可关阀。阀门启闭,动作十分方便。 本阀液压站和电气控制柜与阀体分离就近安装，用户可视现场条件选择。 三.工作原理 1.常规工作 1.1阀门开启:启动电机带动油泵运转,液压.手动截止阀进入蓄能罐至额定压力后停止.电磁阀通电,蓄能罐内的压力油经高压胶管进入摆动油缸的无杆腔以使蝶板旋转,回油从油缸的有杆腔排出,经调速阀,电磁换向阀流回油箱, 按预先调定的2个控制程序实现快慢开阀（也可实现无级可调匀速开阀）.随之,蓄能罐充压力油至额定压力后油泵停止。 1.2阀门关闭:切断电磁阀电源 或反作用型即电磁阀通电 ,蓄能罐内的压力油进入油缸的有杆腔,推动活塞杆退回,液压油从油缸尾端的快、慢关角度调节杆,快关调速阀,慢关调速阀流回油箱,按预先调定的2个控制程序实现关阀。 1.3任意位置停止:蝶阀在开启或关闭过程中,切断油缸的回路,蝶板即可停止在任意位置 不能作流量调节阀用 。 2.电动油泵直接供压力油开、关蝶阀:切断蓄能罐内的压力油,关闭手动截止阀,启动电机,油泵的压力油分别进入油缸的无杆腔或有杆腔即可实现匀速开、关蝶阀。 3.摇动手动油泵开、关蝶阀:在系统所有动力源处于工作停止的状态下,先切断蓄能罐内的压力油、关掉电动油泵、接通阀门的开、关阀油路，然后摇动手动油泵，也可实现开启或关闭阀门。 4.蓄能罐的压力油补充:一般情况下,蓄能罐内的油压为额定值 上限值 ,当液压系统在长时间的工作状态下,由于有极微量泄漏使油压降至额定值 下限值，但仍高于工作压力值 时,控制系统可自动启动油泵电机工作，进行补压力油。本阀蓄能罐的保压时间不小于300小时。 保护:当阀门误动作关闭或接收到开阀信号数十秒 时间可调 后,阀门仍未开启时,联锁装置即发出跳闸信号,使水泵停止运转。 四.型号编制说明 2200 D x 7 pk 4 1 X - 6 C 阀体材料：铸钢 公称压力:0.6 MPa 密封面材料: 橡胶 结构形式:垂直板式 连接形式:法兰式 调节方式:PLC控制 传动方式:液动 特征:蓄能罐式 类型:蝶阀 公称通径:2200mm 五.主要性能参数 1.蝶阀基本参数 公 称 压 力 0.6 MPa 壳体试验压力 1.2MPa 密封试验压力 0.9MPa 双向 工 作 温 度 ≤65°C 适 用 介 质 水 2.特殊参数 匀速开阀时间（s） 30～45 现场 可调 开 阀 时 间 s 快 开 5～20 慢 开 20～40 开 阀 角 度 ° 快 开 前15 慢 开 后75 关 阀 时 间 s 快 关 2.5～15