钢管扣件维修与保养.doc

上海市东巧建筑设备租赁有限公司企业标准 钢管、扣件材料维修、保养标准 1　范围 本标准规定了公司范围内钢管、扣件材料维修、保养的标准要求。 规执行标准 GB/T3091—2008低压汽体输送用焊接钢管 GB/T15831—2006钢管脚手架扣件 JGJ130—2011、J84—2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 3.职责 3.1　上海东巧建筑设备租赁有限公司 3.1.1　 东巧建筑设备租赁有限公司综合管理部负责钢管扣件材料维修和保养的管理。 3.1.2 　仓库质量评定员负责对钢管扣件材料的专业维修和保养。 4.工作要求 4．1　退料验收 施工单位钢管扣件退料到达租赁站后，租赁站仓库质量评定员应按钢管扣件材料维修、保养的标准进行检验和清点数量，并对需要维修、保养的予以分挡开具 《设备材料验收单》，见附录A。 4．2 　钢管扣件材料验收、保养的标准 4.2.1　钢管材料验收标准的内容见表1 表1 扣件式钢管缺陷程度和维修及改制方法 项目 缺陷程度描述 维修方法 改制 外观 杆件非部位有裂纹，或有孔洞 —— 将裂纹、孔洞部分切割掉，改制成小规格杆件 钢管外表面腐蚀深度 ＞0.18mm —— 将锈蚀部分切割掉，改制成小规格杆件 钢管两端 轻微变形 用专用扩孔工装矫正修复 — 存在偏头、墩头 —— 将偏头、墩头部分切割掉，改制成小规格的杆件 钢管的端头弯曲偏差 L≤1.5m 5mm偏差≤10mm 应根据杆件长及损坏程度，利用调直机械进行校正调直 —— 偏差10mm — 应将弯曲部分切割掉，改制成小规格的杆件 钢管弯曲（L为钢管长度） 4mL≤6.5m 20mm偏差≤40mm 应根据杆件长度及损坏程度，利用调直机进行校正调直 —— 偏差40mm _ 改制成小规格的杆件 4.2.2 　扣件材料保养标准的内容见表2 表2 扣件缺陷程度和维修及改制方法 序号 项目 缺陷程度描述 维修及更换方法 1 组件 盖板、T形螺栓、螺母、垫圈、铆钉部分丢失或损坏 应补充或更换符合标准的盖板、T形螺栓、螺母、垫圈、铆钉 2 扣件表面黏砂面积 150mm2 将表面的杂物清理干净 3 活动部件 转动不灵活 检查并清理异物堵塞，对活动部位加油保养 4 扣件与钢管接触部位 有氧化皮、黏砂 使用专用工具如钢丝刷打磨，清除氧化皮、黏砂 5 扣件盖板 轻微变形 进行人工矫正修复，重点检查盖板应无裂纹，转动灵活，与钢管接合紧密接触 4.2.3 　综合管理部在使用过程中所做的一般性保养可参考照表1、表2 4．3 　钢管扣件材料维修、保养后的验收 4.3.1　 钢管扣件材料维修、保养后必须经仓库质量评定员抽检验收才能成为合格品入库或发往项目使用。 4.3.2 　验收必须记录《钢管扣件材料维修、保养验收单》，见附录B。 4.3.3 　抽检应符合下列取样规定： ——钢管：应从不同规格的待检品中任意抽取相应的数量； ——扣件：如是散堆，可任意抽取，如是袋装，应从四周、上下和中间各个部位抽取相应的数量。 4.3.4 抽检数量 ——钢管的抽检比例为待检总数的5%，同时应满足不同规格的总数最少25根的要求。 ——保养扣件及其它配件的抽检比例为待检总数的2%，同时应满足总袋数最少四袋或总数量最少100只的要求。 ——维修扣件检查率100％。 4.3.5 抽检结果的判定 ——钢管：当抽检样品中有2根不合格时，判定该批待检品全部返工。 ——保养扣件：当抽检样品一袋扣件中有1只不合格时，应另外增加一袋抽检量，平均每袋不得≥1只不合格，当抽检样品一袋有扣件中有2只不合格时，判定该批待检品全部返工。 ——维修扣件：每只扣件检查，确保合格率100%， 4.3.6 袋装品的数量抽检：当抽检中发现袋装的数量与规定不符时，必须严格全数清点，重新装袋。 4．４　钢管扣件材料的标识 4.4.1 本租赁站明确区分退料卸货区、维修区、合格品存放区等，并将醒目的标识牌悬挂于适当的位置。 4.4.2 合格品仓库内悬挂有相应内容的标识牌，并确保实物与料帐数量的相符性。 4．5 管理要求 4.5.1 东巧建筑设备租赁有限公司负责钢管扣件材料维修、保养的管理部门，按QB/PJAB10502—2011周转设备材料技术标准的原则要求，根据公司周转设备材料的现状、项目施工的特点和质量要求，对钢管扣件材料的维修和保养的标准、验收要求等，不断加以补充和完善。 4.5.2 加强维修、保养操作人员质量意识的教育和维修技术的辅导，实行分条线、分职责及全过程控制的管理。 4.5.3 综合管理部在使用过程中进行铲除杂物等一般性保养工作，严禁随意打洞、铺路、另作它用的情况发生，如在进料验收时发现质量不符合的情况，