混凝土拖泵出口法兰设计结构的改进研究.pdf

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第多届鲁粤路桥机械论坛《衙 中增加一个温度传感器和操作台相连,使操作人员能够及 机构换为重油。不得在未达到重油额定温度下非法操作, 时了解重油的温度。 不得在未切换至柴油的情况下停机。如因突发原因造成停 第四,生产时应经常清洗管道中的过滤器,因燃料 火,应及时用柴油清洗燃烧器的喷枪,在确保管路、喷枪 油为化合物,沉淀物较多(受季节影响)。一般夏季拌和站 清洗干净后在点火。 0 0 每工作1 Oh应清洗一次过滤器,并且要注意滤网是否损 第六,由于重油比柴油黏度和燃烧值高,将原来的9 坏,如已损坏,要及时更换;因燃料油比柴油的腐蚀性稍 度喷嘴换成75度喷嘴,重新调整燃烧器的供风量。 大,所以在生产过程中要经常注意管路及各油泵的密封圈 实践表明,改进后的燃料供给系统运行可靠。改造费 是否出现渗油的情况,如已出现,要及时更换。 用为25万元左右,2005年共生产26多万吨料,使用重油累 第五,燃烧器用柴油点火,待火焰稳定后用遥控转换 计节省156余万元,取得了良好的经济效益。 混凝土拖泵出口法兰设计结构的改进 一拖洛朗建筑扎减锔缮冀司 聂福分 摘要针对拖泵原出口法兰零件结构存在问题的分析,设计了新的出口法兰结构方案,并对 相关的一些问题,提出了有效的解决方法。 关键词拖泵 出口法兰 结构 分析 改进 1问题提出 作业。 1.2与输送管道法兰联接时,采用专用管夹进行联 某单位新研卷I]HBT60S混凝土拖泵上出口法兰,该零接,联接件端面之间采用0型圈的方式进行密封。该联接 件结构如图1所示,它主要起到联接拖泵s管和混凝土泵 方式较为麻烦,且此种密封存在两个不足,一是0型密封 送管道的作用。在最初的使用过程中,发现该零件结构存 圈容易损坏,使用寿命短,需要频繁更换,影响施工进 在一些不足,主要表现在以下几个方面: 度;二是密封效果不好,容易造成砼料泄漏。 1.1零件尺寸较短,与混凝土管道连接时,支撑部位 1.3如图2所示,出口法兰与S管装配时仅有一道密封 选择余地较小,需要再连接多个联接件,造成出口装配形 圈,与轴承座装配时,两工件端面存在空隙部位,容易造 式复杂,增加装配困难,不利于现场输送管道的快速装卸 成混凝土浆液的渗入而发生渗浆,一旦混凝土浆液进入S 第多届鲁粤路桥机械论坛 管与轴承配合面,就会加快两者配合面的磨损,轻则降低 针对上述情况,.我们对出口法兰零件结构进行了 零件的使用寿命,重则引起严重的质量事故。影响混凝土 改进。 拖泵的使用效果。 00—1 1.4原零件材料为QT48,强度较低。在施工过 2出口法兰结构的改进 程中与管道联接后,由于受到内部泵送压力、管道重力、 混凝土输送过程中的振动、支撑部位或支撑力不够等多种 更改后的出口法兰结构如图2所示,主要结构改动包 因素的影响,在施工中出现零件断裂的情况。 括以下几个方面: 1.5N密封材料为丁氰橡胶,由我们自己加工制做。 该橡胶的缺点是,耐老化性差,易破损,由于密封材料质 量差,制造精度低,容易造成由于密封件损坏而引起漏浆 情况的发生。 1.6出口法兰上的油嘴装配方向向下,采用手工加注 黄油时比较麻烦。 图5现出口法兰结构图 2.1管身由圆柱体变为锥体结构,且长度

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