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冲击式水轮机转轮产生裂纹原因浅析 孥 勇 (昆明电机有限责任公司 云南昆明 650100) 摘要：低合金钢、不锈钢综合机械性能，／m_T．性能．焊接·|生能均较好，但时有发生裂 纹、断斗等失效．板条马氏体基体及弥散分布10-15j(逆变奥氏体组织．热处理工艺．水斗 根部形状．消除不良水斗根部形状． 关键词：低合金钢不锈钢综合机械性能断斗等失效热处理工艺 ’ 水斗根部形状 1、低合金钢材料； 冲击式水轮机转轮常选用低合金钢材料、常见的如：ZG20SiMn。该种铸钢焊接性能及液态流动性较 好，同时硅与锰配合可以获得好的综合机械性能。 l 类型 材料牌号 0瑚Pa 0埘Pa 6(％)掣(％) AtJ HB l 低合金钢 ZG20SiMn295 510 14 30 30 156 冲击式转轮对材料的要求，不但要有较高的屈服强度、抗拉强度同时重要的还有冲击韧性。ZG20SiMn 由于硅锰元素的作用即利用析出强化、同时又利用晶粒细化保证了材料高的屈服强度、抗拉强度时仍有 较高的冲击韧性。对于冲击式转轮水斗由于承受的是脉动应力，转轮每转一转，水斗即承受一次脉动应 的解理断裂抗力即阻止裂纹扩展的能力，因此低台金钢材料(ZG20SiMn)能保证转轮水斗在脉动应力的 工况下长期运行。 2，低碳马氏体不锈钢材料； 断裂韧性。该钢种有良好的铸、锻、焊和加工等工艺性能，已在我国水轮机转轮、叶片的生产中广泛应 用。 o 0埘Pa J胆a A 类型 材料牌号 6(％)m(％) xJ ItB 低碳马氏体 ZG06Crl3Ni4Mo550 750 15 35 50 217-286 不锈钢 ZG06crl3Ni6№550 750 15 35 50 22l-286 ZG06Crl6Ni5Mo588 785 15 35 40 221-286 超低碳马氏 ZG00Crl3Ni5Mo750 850 16 50 60 221-330 体不锈钢 ZGOOCrl6Ni5Mo800 900 16 50 60 221-330 铸造低碳马氏体不锈钢与低合金钢材料相比较可以看到铸造低碳马氏体不锈钢Os、o。、A x、HB值均高 于低合金钢(二个级别)。但8(％)值且基本相同(在一个级别)。说明铸造低碳马氏体不锈钢更加注 重材料的承载能力、表面抗气蚀能力，所以一般水头较高的水轮机转轮均选用铸造低碳马氏体不锈钢材 料。 3、低台金钢、不锈钢铸造的转轮仍有失效(产生裂纹)： 虽然低合金钢、不锈钢材料从材料的理化性能来看各方面数值都不错，但实际转轮运行到一定时间 后少数转轮仍有失效(产生裂纹)发生。 转轮产生裂纹特别是产生裂纹后导至水斗断斗对电站将造成很大的损失。 4、料导至转轮产生裂纹的原因： 24 转轮产生裂纹很大的原因是材料在浇铸的过程中或热处理过程中没有达到材料设计的参数指标、或 没有改变材料铸态不良组织所至。 低合金钢材料是铁素体一珠光体组织，提高低合金钢的强度可采用固溶强化、但其强化量有限；可 在不明显降低韧性的前提下，适当利用析出强化；还可以提高钢中的珠光体含量，但这需要增加含碳量， 因而降低了钢的韧性及焊接性能，所以也不能作为主要的强化法。不降低韧性，同时又提高强度的最有 效方法是细晶化，钢中加入锰可使奥氏体铁素体一珠光体的转变温度大大下降，从而使铁