焊接电弧多信息数据采集分析系统的开发研究.pdf

焊接电弧多信息数据采集分析系统的开发· 天津大学薛海涛李俊岳张晓囡李桓潘存海 摘要：本文以焊接电弧的电流、电压、光谱为信息源，开发了一套可进行信号采集、信号处理、信 息提取的焊接电弧信息采集测试分析系统，并可实现同步高速摄影／摄像．开发的软件系统可采集多路 焊接电弧信号，并可对采集的信号进行瞬时分析和统计分析以提取有价值的焊接信息，为焊接电源的评 定、焊接质量的监控，熔滴过渡的控制等提供丰富的信息。 关键词：电弧信息、传感器、信号采集、软件 0前言 随着生产的发展，技术的进步，人们对焊接电源的性能、焊缝的质量以及焊接用耗 材，提出了越来越高的要求。不论是焊接电源的控制，还是焊接电源的性能、焊缝质量、 焊接用耗材质量的评价，都必须获取焊接过程的相关信息，其中焊接电弧信息量大且最 为重要，非常有必要研究它的测试与分析。 焊接电弧信息采集测试分析系统包括硬件和软件两部分。本文主要介绍软件部分， 本测试系统的总体结构见图1。 图1测试分析仪的基本结构 1采集系统的硬件部分 测试分析仪的硬件部分主要包括电弧电压、焊接电流、电弧光谱传感器，数据采集卡， 高速摄影同步装置和计算机硬件及外设。 焊接电流传感器和电弧电压传感器是基于霍尔传感器设计的。在霍尔传感器的基础上 加上变压电路和信号调理电路，使电流电压传感器具有好的线性度，高的精度和良好的 安全性能。光谱传感器是用狭缝作为光路取像系统，采用窄带干涉滤光片来限定可通过 信号的范围，这样我们就可以得到特定的电弧光谱信息。 高速摄影同步装置是用单片机设计的。采样时，由Pc机给同步装置发出一个胶片加速的命 时标信号打点的命令，此时标信号将被记录到摄影胶片上，同时此时标信号(即脉冲信号)被 采集系统与焊接电流、电弧电压以及电弧光谱信号同时采集到Pc机中。 所选择的数据采集卡为ADVANTECH 103 此外，采集卡有两路12位模拟输出， IK采样FIFO缓存，用以增加吞吐量并改善 功能结合驱动程序及编程技巧，则可达到以300KHz的采样频率连续采集信号2s的要求。 此外，采集卡的一些其它的性能，为测试系统的进一步完善留下了较大的空问。 2采集系统的软件部分 本测试分析软件选用VisualBasic(VB)语言作为开发工具进行驱动程序级编程。 本软件具有数据采集、数据瞬时分析以及数据统计分析等功能。下面将从应用的角度来 介绍本软件。 2．1软件的主界面及菜单 软件的主界面如图2所示，由标题栏、菜单栏、工具栏和用户区组成。主菜单包括文 件、设置、视图、瞬时值分析、统计分析和关于六个菜单。 图2采集测试分析软件主界面 2．2参数的设定及采集模块 本模块主要包括测试参数设定模块，采样通道参数设定模块和采样类型设定模块。主要完成 测试参数的设定，例如实验名称，存储路径；采样通道参数的设定，例如采样通道数目，采样信 号类型，增益大小：采样类型的确定，即是否进行高速摄影同步和开始采样。 (a) (b) (c) 图3设置模块界面 图3(a)为测试参数设置界面。此模块的主要功能是对测试参数比如实验名称、测 试对象、焊接方法、相关设备等进行设定或记录。另外，可在此模块下设定采集数据文 件的存储路径及文件夹。可通过浏览或真接输入方式指定路径及文件夹，本次实验采集 到的数据均存在此文件夹内，若无需要改变路径，以后不须再次输入。 图3(b)为采样通道参数设定界面。此模块的功能是设定采集信号的类型和信号范 围。采集信号的类型及范围应与该通道所采集的信号相对应。此模块的设定直接涉及对 采集卡驱动程序中参数的设定。应注意，采样通道参数的设置，通常从0通道开始连续 进行。通过对测试参数和采样通道参数的设定，可确定曲线的名称。 在完成对测试参数和采集通道参数的设定后，需选择是否进行同步高速摄影。图3(C) 为采样类型选择界面，默认情况为不需同步高速摄影，即普通采样。假设需进行同步高 速摄影，则输入高速摄影胶片加速段的时问。其值取决于高速摄影的胶片速度。当胶片 2．3信号的分析模块 2．3．1瞬时分析