混纺织物一浴一步法染色新进展探析(1)研究.pdfVIP

混纺织物一浴一步法染色新进展探析 于松华 (浙江纺织服装学院纺织分院浙江宁波315211) 摘 要：混纺织物一浴一步法染色具有工艺流程短、操作方便、省时节能、节水等优点，国内在该领域的工艺技术近 来有了一些新进展，主要是在染料使用和助剂选择方面有了一些新的实践，有的新工艺已应用于工业生产，有的还需进 一步完善或降低染化料成本。我院染整专业与工厂结合也做了大量相关科研开发工作，本文就此作综合评述、探析。 关键词：染色混纺织物一浴一步法新型染料助剂 前言 以两种或两种以上不同纤维混和纺纱、再经过纺织或编织可得到混纺织物，若以两种纯纱或两种 长丝交互纺织或编织而成的即为交织织物，也经常将这两种织品统称为混纺织物。目前以涤棉、涤粘、 腈棉、维棉、氨锦等混纺织物或锦／棉、锦／涤、棉／氨等交织织物较多。混纺或交织织物染色中， 多数产品要求不同纤维染得同一色泽，称为“单色效应”。对混纺或交织织物进行染色时，其工艺要求、 加工过程比单一纤维的染色要复杂得多，由于纤维在染色性能上的差异较大，因此在染料、助剂、染 色方法、工艺条件、．染色设备等选择上要考虑更多的影响因素，必须解决更多的矛盾，要求掌握更高 的工艺技巧。 混纺织物的染色方法有一浴一步法、一浴二步法、二浴二步法之分，其中的一浴一步法具有工艺 简单、操作方便、耗能少、生产效率高等优点。但采用一浴一步法染混纺织物，用于两种纤维染色的 染料、助剂、工艺条件等不应相互抵触，相互之间应没有明显的不利影响，染品的染色牢度、鲜艳度、 色光等必须符合质量要求。由于适合这种方法的染料类别有限，其应用还不普遍。目前，随着新型染 料、新型助剂品种的不断开发及应用，国内在一浴一步法染色工艺技术方面出现了一些新的进展，应 用范围不断扩大。 我院染整专业与工厂实际相结合，通过各种方式在混纺织物一浴一步法染色方面也做了大量相关 科研开发工作，并以混纺针织物一浴一步法染色工艺研究为主。 1涤棉混纺针织物—浴一步法染色 涤纶和棉纤维之间由于存在良好的互补性，成为合成纤维与天然纤维混纺使用的经典范例。涤棉 混纺针织物是目前针织物生产中的最大品种，因此其染色方法较多，染色工艺较成熟，染色新工艺、 新技术的发展也较快。 涤纶和棉纤维的染色性能相差很大，故一般采用两种染料分别上染两种纤维。涤纶通常 使用分散染料，而棉多使用牢度较好的活性染料、还原染料、硫化染料等。涤棉混纺针织物目前仍以 二浴二步法染色为主，而一浴一步法染色工艺也在逐渐进入实用阶段，结合我院染整专业近来的一些 科研工作，现将几种一浴一步法染色新工艺归纳如下。 1．1 新型活性——分散染料一浴一步法染色 按常规浸染法染色工艺，目前多采用BF型、M型、MB型等活性染料在30～40。C中性下染色、 60～70C碱性下固色的工艺对涤棉混纺织物中的棉进行染色，而分散染料染涤纶的过程则在弱酸性、 120～130。C的高温高压条件下进行，因为两者阃的染色工艺条件差异很大，故一般不宜采取—浴一步 法染色。 近期，一些染料开发商已研制出可一浴混用的活性染料——分散染料系列产品，使得这两种染料 一浴一步法染色容易进行，并正在将这些染料新品种逐渐应用于工业生产。例如：日本东棉出品的CN ．24垒． 型活性染料和AQ型分散染料，就是一种专用于涤棉混纺织物一浴一步法染色的新产品㈩1。 CN型——AQ型染料染色工艺过程大致如下：40℃下在染浴中加入适量PH值调节剂(P．7)，使 染浴PH值保持中性，加入适量匀染剂(T一150)，运行5分钟之后加入计量的AQ型分散染料，运行 5分钟之后加入计量的CN型活性染料，运行5分钟之后加入适量元明粉，再运行5分钟之后开始升温， 20～30分钟，之后以3℃／min的降温速度降至70℃，水洗、皂洗后处理。 CN型染料是中性热固型活性染料，可在中性、70～100。C的条件下上染棉纤维并形成化学键而固 色。而AQ型分散染料也适合于在中性条件下、在80℃之后大量进入涤纶纤维内部、并在130℃时形 成稳定结合而固色。由此可见，其染色过程打破了常规活性染料在弱碱性条件下才能与棉化学键合以 及分散染料在弱酸性条件下固着于涤纶的染色工艺，由于CN型——AQ型染料均可在中性条件下分别 上染棉和涤纶，从而使一浴一步法染色加工工艺能顺利实施。经相关测试，使用CN型——AQ型染料 一浴一步法所得染品的染色牢度