刚构预应力施工技术交底.doc

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刚构预应力施工技术交底

技术交底记录 施工单位 中国水电建设集团路桥工程有限公司 工程名称 两江特大桥工程 部位 左18#墩(右11#块) 交底项目 刚构预应力工程施工 交底日期 交底内容: 预应力工程施工 一 简介 两江特大桥左幅桥长1422m,右幅桥长1172m,其中左右幅主桥均为90m+170m×2+90m预应力混凝土连续刚构。箱梁0号段长12米(包括墩两侧各外伸1.5米),主墩“T”构共22个节段。梁段长度分别为12×3.0米、10×4.2米,累计悬臂总长79.5米。0号段采用支架(托架)浇注,每幅箱梁分3个“T”同时对称悬臂浇注,共设6幅挂篮。1~22号节段采用挂篮悬臂浇注施工,悬臂浇注梁段最大控制重量1953.6kN,挂篮设计自重为900kN。每幅箱梁共有两个边跨合拢段及两个中跨合拢段,共计4个合拢段,每个合拢段长2.0米。采用先支架(托架)现浇边跨25号块件,然后采用吊架合拢边跨,最后吊架合拢中跨的施工方案。 连续刚构采用单箱单室,三向预应力,箱宽6.7米,翼板悬臂2.65米,全宽12.0米。箱梁根部高10.6米,端部及跨中高3.7米,箱梁高度采用1.7次抛物线方式从箱梁根部高10.6米变化至端部及跨中高3.7米;箱梁底板厚度采用2.1次抛物线方式从箱梁根部厚100厘米变化至端部及跨中厚35厘米。箱梁腹板厚度从3.0米节段70厘米变化到4.2米节段50厘米,箱梁节段间腹板厚度变化采用420厘米(一个箱梁节段)长度渐变过渡。0号块件横隔板内梁段底板厚度为120厘米、腹板厚度为100厘米。全桥共设24道横隔板,其中0号块横隔板底部厚度为220厘米,顶部厚度为150厘米。另中跨24号截面设置加劲横隔板,增加箱梁整体受力性能。 二 预应力工程交底要求 1、预应力体系 1、本桥箱梁共设横、竖、纵三向预应力结构。 ①、纵向预应力钢束。 纵向预应力钢束共设置了顶板束(T)T1-T43计86束、中跨底板束(D)D1-D13计26束、边跨底板束(B)B1-B5计10束、合龙段钢束(L)L1-L4计8束和预留管道工4束。顶板预应力除(T3—T37/2)钢束采用19φs15.2钢束,两端张拉,设计张拉力3562.3KN,采用M15-19夹片式锚具。顶板预应力(T3—T37/2)钢束采用17φs15.2钢束,两端张拉,设计张拉力3187.3KN,采用M15-19夹片式锚具。边跨底板预应力钢束采用14φs15.2钢束,两端张拉,设计张拉力2624.8KN,采用M15-14夹片式锚具。预留孔位根据情况予以设置。管道具体布置见附图。 ②、横向预应力钢束。 箱梁顶板横向预应力钢束每隔0.5m设置一根,采用2φs15.2钢束,逐根张拉,单根钢绞线设计张拉力为195.3KN,采用单端张拉,采用BM15-2型扁锚具及BM15-2P型锚具。 ③、竖向预应力。 竖向预应力在0#块节段及3m节段采用3φs15.2钢束,单端端张拉,设计张拉力为585.9KN,采用M15-3夹片式锚具,张拉端采用低回缩夹片锚具(回缩量不大于2mm),锚固端采用p型锚;其余梁段及横隔板横向预应力采用JL32高强精轧螺纹钢,抗拉强度785Mpa,相应锚具为YGM-32。 ④、工程量 预应力材料表 序号 材料名称 单位 数量 供 应 计 划 备注 1 φs15.2钢绞线 kg 1284739 根据施工进度分批采购 2 锚具OVM15-19 套 672 根据施工进度分批采购 3 锚具OVM15-17 套 704 根据施工进度分批采购 4 锚具OVM15-14 套 80 根据施工进度分批采购 5 YGM32 套 2832 根据施工进度分批采购 6 圆锚15-3 套 4176 根据施工进度分批采购 7 P型锚15-3 套 4176 根据施工进度分批采购 8 扁锚15-2 套 2278 根据施工进度分批采购 9 扁锚15-2p 套 2278 根据施工进度分批采购 10 波纹管D=100mm内径 m 30745 根据施工进度分批采购 11 波纹管 D=90mm内径 m 22622 根据施工进度分批采购 12 波纹管 D=50mm内径 m 46360 根据施工进度分批采购 13 波纹管 50×19mm内径 m 26037 根据施工进度分批采购 2、预应力管道、预应力钢筋 (1)、预应力钢材的存放和加工下料 a、预应力钢材使用前应存放在集装箱或木箱内,或在离开地面的清洁、干燥环境中放置,并应覆盖防水帆布。b、锚具运输和存放时,应防止机械损伤和锈蚀。c、后张法预应力钢筋,应按设计要求及时进行张拉、灌浆。d、钢绞线按设计长度使用切割机切割,要在每端离切口30~50mm处用铁丝绑扎,并将切割端焊牢。切割应用高速切割机或摩擦锯,不得使用电弧焊接。e、钢绞线编束时,应每隔1~1.5m绑扎一道铁丝,铁丝扣应向里,

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