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超声波技术及其应用报告要求 1.时间安排 4-9周，共7次报告。每次报告人数7人，每人不少于10分钟。 前4次报告内容：超声波检测方面的内容 后3次报告内容：超声波加工方面的内容 超声波技术及其应用报告要求 2.报告要求 ppt：不少于10分钟 word：按照模板要求，整理打印出来。 如有雷同，没有成绩。 3次以上点名未到，没有成绩。 超声波技术及其应用简介 一.产生超声波的条件：振动源和弹性介质 二.超声波特性 1.束射特性 由于超声波波长短，超声波射线可以和光线一样，能够反射、折射、散射，也能聚焦，而且遵守几何光学上的定律（折射律、反射律） 指向性，频率越高，指向性越强。这在诸如探伤和水下声通讯等应用场合是主要的考虑因素。 反射、折射在检测中应用，探伤、测厚度、奶品质 聚焦：热医疗仪 超声波波长可以非常小（频率高达1×1012Hz），在尺寸很小的测量应用中以及高分辨率的探伤应用中是非常重要的。 2.吸收特性 超声波在各种物质中传播时，随着传播距离的增加，强度会渐进减弱，这是因为物质吸收掉了它的能量。对于同一物质，声波频率越高，吸收越强。对于一定频率的声波，在气体中传播时吸收最厉害，在液体中吸收较弱，在固体中吸收最小。 超声波的衰减就是因为吸收特性，除了吸收外，衰减还与介质中颗粒引起的散射有关。其幅度和强度随距离的增加而减小。 吸收特性应用：在气体中，哪怕只有一点点杂质，吸收系数将发生明显的变化，在适当的场合，测量气体的吸收系数可作为一种测定气体中微量杂质含量的一种高精度手段（可测至百分之几的精度） 　 3.能量传递特性 超声波之所以在各个工业部门应用广泛，主要在于具有强大的功率。在超声作用下物质中的分子产生振动，振动频率与超声一样，分子振动频率决定了分子振动速度，频率越高速度越大，物质分子获得的能量越大，因此超声可以供给物质足够大的功率。 各种超声波应用中，都离不开这个特性。 4.声压特性 当声波通入某物体时，将使物质所受压力产生变化。由声波振动引起的附加压力现象叫声压作用。液体中的空化现象。 另外，超声波用起来很安静，人耳听不到它。 　三.超声波应用分类 根据超声应用的特点，超声的应用可分为两大类： （1）功率超声 利用它的能量来改变材料的某些性质和状态（超声加工），为此需要产生相当大或比较大能量的超声，从几十瓦到上千瓦，频率一般不太高，实际上是大功率超声或简称功率超声。利用超声的能量传递特性。 功率超声的用途常和它对物质的相互作用有密切的关系。超声清洗利用它的空化作用，硬脆材料加工利用它的冲击破坏作用，塑性焊接利用了它在边界处的局部加热能力。 五.功率超声的应用 1.超声加工技术是功率超声应用的一个分支。超声加工是指给工具或者工件沿一定方向施加超声振动进行振动加工的方法。 传统加工比如切削加工，是通过主轴的带动工件（刀具）挤压刀具（工件），从而达到切削的目的。而超声切削主要是刀具的振动切削，主轴的旋转只提供改变加工位置的作用，不再承受很大的切削力。 2.超声加工系统组成：超声波发生器、换能器、变幅杆、工具、工艺装置等组成。 发生器的作用是将交流电源转换成电振荡信号。 换能器的作用是将电振荡信号转换成机械振动。 变幅杆的作用是将机械振动振幅放大。 3.超声加工技术的发展： 在加工方面的应用主要有切削、磨削、表面处理（光整加工）、冲击加工、焊接、超声电解、电火花复合加工等。 超声加工起源于20世纪50年代初期，最早研究的国家是日本，其次有前苏联、美国、德国、英国。 日本：成立了专门的振动切削研究所，许多大学和科研机构也都设有这个研究课题，进行了广泛的研究。把超声加工用于普通设备、精密机床、数控机床中，在生产中发挥了一定的作用。 前苏联：20世纪50年代末60年代初已经发表过很有价值的论文，在超声车削、钻孔、磨削、光整加工、复合加工等方面均有生产应用，取得了良好的经济效果。 随后美国、德国、英国也相继对超声加工机理和应用进行了大量的研究工作。 中国：我国超声加工的研究始于20世纪50年代末。60年代末哈工大应用超声车削加工了一批飞机上的铝制细长轴，取得了良好的切削效果。1976年以后，许多大学和工厂也开展超声加工研究。1982年上海钢管厂、中国科学院声学研究所及上海超声波仪器厂研制成功超声拉管设备。1985年机械电子工业部第11研究所研制成功超声旋转加工机，在玻璃、陶瓷