工厂现场可视化管理.pdfVIP

来自资料搜索网()海量资料下载 现场可视化管理 现场可视化管理 现场可视化管理 摩擦材料：余计生 摩擦材料：余计生 来自资料搜索网()海量资料下载 可视化管理概述 1.可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行 统一管理，使现场规范化、标准化。 它通过对工具、物品等，运用定位、划线、挂牌等方法实 现管理的可视化。 2.帮助员工能及时发现现场发生的问题、异常、浪费现象。 从而能及时解决或预防存在的问题。 3.对于现场各种生产管理信息进行可视化管理，如对仪表的 允许范围、管理流程、计划指标等的执行情况进行视板管 理，方便员工正确迅速掌握正常与异常情况及执行情况， 进行事先预防且及时迅速采取相应措施。 来自资料搜索网()海量资料下载 可视化定义 1.可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动 结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、 嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态 的方法。 2.可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动 性和有意识性。可视化管理也称一目了然的管 理。 来自资料搜索网()海量资料下载 可视化目的 • 1.视觉化：彻底标示、标识、进行色标管理； • 2.透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出 来； • 3.界限化：标示管理界限，标示正常与异常的 定量界限，使之一目了然； 来自资料搜索网()海量资料下载 可视化管理作用 • 1.想要管理的地方一目了然； • 2.易知正常与否，且谁都能看到； • 3.从远处就能辨认正常与异常； • 4.任何人使用同样方便； • 5.任何人都容易遵守，容易更改； • 6.有助于把作业场所变得明亮、整洁； • 7.有助于维持安全、愉快的环境； • 8.营造员工和顾客满意的场所。 来自资料搜索网()海量资料下载 可视化管理的范围 • 1.人的行动； • 2.厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方 法； • 3.设备、装备的状态； • 4.材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途； • 5.工具的良/不良、数量、位置、品名、用途； • 6.制造方法、条件的标准； • 7.生产的进行状态、显示看板； • 8.文件的保管拿取方法。 来自资料搜索网()海量资料下载 可视化管理的道具 • 1.油漆、胶带、看板、颜色； • 2.文字、数字、线条、箭头； • 3.一览表、图表、照明； • 4.感温纸、信号灯、有声信号； • 5.特殊设施、防错装置等。 来自资料搜索网()海量资料下载 可视化管理的进行步骤 • 1.先明确可视化管理的目的； • 2.确定实现目的的管理要害部位； • 3.准备管理部位的可视化管理的模式、道具和 材料； • 4.制作并设置； • 5.做成正式道具并维持管理； • 6.持续改善。 来自资料搜索网()海量资料下载 可视化管理完成的检查要点 • 1.在远处也能看见吗？ • 2.需要加强管理的部位标示了没有？ • 3.好坏状态任何人都能指正吗？ • 4.任何人都能使用并使用方便吗？ • 5.任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ • 6.使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ • 7.有不足点时是否进行改善，直至符合要求为 止？ • 8.可视化与改善标准一致吗？ 来自资料搜索网()海量资料下载 第一章 颜色线条标准 • 1.1动力管道颜色 项目 颜色名称 标准色样 动力水管 灰白色 气管 蓝色 电、消防水管 红色 除尘排风