洁净室建筑装饰和通风工程施工要点.docVIP

洁净室建筑装饰和通风工程施工要点 科学技术的发展，电子、医药、生化等行业的工艺技术突飞猛进，产品日新月异。如大规模集成电路已从微米发展到纳米级并批量生产，受控粒子尺寸要求小于0.02μm ，生产工艺对洁净室的环境要求更严格。为此，有关部门经广泛调研，收集整理国内外质量标准资料，在总结洁净室施工和验收的经验教训基础上，与时俱进对《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90进行较大修改，提升其标准，与国际接轨，出台切实可行的新版《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010自2010年2月1日起实施（以下称新规范）。 近年洁净工程较多，未按洁净室的要求施工，达不到质量要求而返工的案例不少。所以很有必要认真学习新规范，按新规范要求施工及验收，以提高洁净室的建造水平。篇幅有限，本文仅简述保证洁净室环境达标的建筑装饰、通风工程施工中常见的问题、经验教训和注意事项。 洁净室的建筑结构工程 洁净室的建筑结构设计和施工质量关系到洁净室装饰、安装和使用，因此洁净室建筑施工前应编制施工方案，并与洁净室其他专业施工协调配合。常见的问题是地面（以下均为底层）基础回填密实度、防潮层不到位，地面开裂等。 1.1 确保回填土的密实度 有的工程工期紧机械回填土未分层夯实，致使设备安装时地坪下沉开裂。因此对回填土质量要严格控制，回填土施工时要进行旁站监理，确保回填土的密实度达到设计和规范要求。 1.2 新规范要求防水薄膜厚度不应小于1mm 行标与设计地面做法：素土夯实，夯实系数≥0.9。垫层为150厚碎石、卵石或3：7灰土，夯实后铺设0.6 mm厚聚氯乙烯防水薄膜防潮，实践证明0.6 mm厚防水薄膜容易破损。新规范要求灰土夯实后应铺设≥1mm防水薄膜，接头处搭接50mm并用胶带粘牢，然后铺20厚1：3水泥砂浆保护层。如设计图仍是0.6 mm厚防水薄膜，要求设计变更。 1.3 地面应合理配置钢筋网防裂 洁净室地面宜配置钢筋网防裂，基层混凝土强度等级≥C25，混凝土厚度≥150mm。《洁净室建筑结构》图集选用200厚C30细石混凝土内配￠8@150双向钢筋，随打随抹平，强度达标后表面磨平。PVC地面或环氧地面施工一般不是一家，二次施工往往会为地面平整度、面层强度、空鼓、起砂等扯皮，所以前期建筑结构施工把好质量关，对洁净室的施工质量十分重要。 2 洁净室地面施工 洁净室的装饰材料应满足隔热、隔声、防振、防虫、防腐、防火、防静电等要求外，还应保证洁净室的气密性和装饰表面不产尘、不吸尘、不积灰，并应易清洗，地面必须采用耐腐蚀、耐磨和抗静电材料。洁净室地面以粘贴PVC地板和涂布环氧材料为多，现浇水磨石地面已很少选用。粘贴和涂布地面正式施工前应做小面积样板，使粘结强度、耐磨性、表面电阻和观感等技术指标符合要求，才可正式施工，以防返工造成损失。 洁净室地面装饰选用表 表1 序号 名 称 耐火等级 适用洁净等级 1 环氧自流平面层 B1 N1～N9 2 环氧砂浆面层 B1 N7～N9 3 聚脂砂浆面层 B1 N7～N9 4 双酚A 型不饱和聚脂面层 B1 N6～M9 5 无溶剂聚氨脂面层 B1 N1～N9 6 乙烯基酯砂浆面层 B1 N6～N9 7 PVC 地面 B2 N1～N9 8 架空活动地面 A、B1 N1～N9 2.1 粘贴地面施工（以防静电PVC地板为例） （1） 粘贴、涂布地面施工前应用含水率测试仪器(CCM)对基础地面进行现场测试，其含水率应在2%～4%，当含水率在4%～7%之间，要用双份胶粘地面材料。对含水率＞7%的基础地面，必须采取加热通风等干燥处理。含水率大又未干燥处理的地面“抡工期”施工，其结果是地面空鼓、脱皮而返工的教训一定要吸取！ 现场也可用塑料薄膜法（ASTM4263）检测，用450 mm×450mm塑料薄膜平铺在混凝土表面上，用胶带纸密封四周边16h后，塑料薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿不宜粘贴、涂布；无水珠或湿气存在可施工。 （2） 洁净室地面粘贴的防静电PVC板材或卷材，厚度一般选用2～3mm，厚度允许偏差＋0.18mm～－0.15mm。有的“进口”PVC卷材是冒牌货，进口材料的原产地证明、检测报告和报关单等复印件易造假，仔细核对矛盾不少。要与原件核查报关单编号、日期、签章、骑缝章、到岸港口、运输方式、批号是否一致。 （3）防静电PVC地板施工应采用非水溶性导电胶粘贴，非水溶性导电胶中炭黑与胶水的配合比为1：100，胶的电阻值应小于贴面板的表面电阻值（105～1010Ω），粘接强度＞3×106N/m2（3MPa）。强力胶、环氧树脂等非水溶性胶气味大，有的施工队用水基丙烯酸脂类粘胶剂（俗称白胶、木工胶）。丙烯酸等水溶性粘胶剂虽然施工方便