3301轨道顺槽水闸墙浇筑施工安全技术措施精选.doc

3301轨道顺槽水闸墙浇筑施工 安全技术措施 根据《3301轨道顺槽水闸墙施工组织设计》的要求，结合施工现场的实际情况，矿领导决定由我队负责3301轨道顺槽水闸墙浇筑施工，为保证施工质量及施工安全，特编制本安全措施。 一、基本情况 （一）设计概况 1、水闸墙位置 根据3301工作面回采地质说明书及现场实际情况综合分析，确定在3301轨道槽61#导线点以里13.7～18.7m处建筑3301轨道顺槽水闸墙。 2、水闸墙参数 3301轨道顺槽水闸墙结构形式为方柱型，设计墙体净高7.5m，净宽7.7m，全长5m，浇筑体积为288.75m3。设计水闸墙掏槽尺寸为：顶板及两帮掏槽深度各2m，底板掏槽深度0.8m。设计掏槽体积为288.75m3,设计采用C20混凝土浇筑。 （二）施工地点概况 1、3301轨道顺槽水闸墙混凝土浇筑位置巷道底板标高-293.5m，布置在3煤及其底板中。 2、33301轨道顺槽沿3煤层底板布置，位于3煤层中，3煤直接顶板为粉砂岩、泥岩，厚度约7m，抗压强度为6.52～35.20Mpa，平均22.70 Mpa；3煤直接底板为泥岩、粉砂岩，厚度约1.1m，抗压强度为8.86～67.80Mpa。3煤层直接顶板为不稳定顶板，老顶为稳定至极稳定顶板，底板为不稳定至较稳定底板。 3、3301轨道顺槽为矩形断面，净宽3.7m，净高2.9m，净断面积为10.73m2，周长为13.2m。采用锚网索配合钢带作为永久支护，锚杆为(20×2200mm的全螺纹钢锚杆，锚索由(17.8mm钢绞线截制而成，锚索配合规格400×400×20mm的托盘使用，金属网由φ4mm冷拔钢丝制作，网孔规格50×50mm。锚杆间排距为800×800mm，配合钢带使用，锚索长度为9.3m，间排距为2000×800mm。 4、施工地点使用FDB-NO5.0型风机通风，风筒直径为500mm，风量正常，无瓦斯积聚，3301工作面近期涌水量稳定在140m3/h，其中轨道顺槽出水量40m3/h，胶带顺槽出水量在100m3/h。无轨道、电缆等其它设施。 5、水闸墙掏槽工程现已施工完毕并经集团公司验收合格，需对该段进行混凝土浇筑。 二、材料、设备工具及型号 （一）使用材料 所使用材料详见下表： 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 水泥 P.O32.5普通硅酸盐水泥 T 110 2 砂 纯净中粒河砂 m3 342 3 石子 粒径5-20mm m3 352 4 砖 120×240×50mm 块 10000 （二）配备工具 施工所需工具详见下表： 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 输送泵 HBMP-20/18-90S 台 1 2 输送管 φ125×3000mm高压钢管 m 90 2 胶管 φ19mm m 50 φ10mm 50 3 喷浆机 PT-5.0 台 1 4 搅拌机 JZC300 台 1 5 喷浆胶管 51×7mm m 60 6 振动器 台 4 7 手稿 把 3 8 铁锨 把 4 三、施工工艺 （一）施工顺序 3301轨道顺槽水闸墙施工顺序为：施工前准备→砌墙（埋设注浆管路）→浇筑→喷浆接顶→收尾。 浇筑时采用分层分段浇筑的方法进行施工，每层浇筑厚度为300mm，砖墙随浇筑高度而加高，砌墙的同时根据设计要求安设预埋管路，砖墙要于浇筑前一个班施工，待浇筑至外墙高度时再分为里、中、外三段按照倾斜坡度进行浇筑，最后进行喷浆封实。 附《3301轨道顺槽水闸墙浇筑施工顺序示意图》 （二）施工方法及技术要求 1、施工前准备 （1）施工前，需将输送泵、搅拌机等设备安设在合适的位置，并调试至正常运转状态，现场备齐浇筑使用的砂、水泥、石子等材料。 （2）将槽内回弹料等杂物清理干净，检查水闸墙前后封闭情况是否合格，若不合格需进行处理。 （3）工程施工前要进行配比试验和试块检验。石子要冲洗，砂子要干净，配制混凝土时采用专用量具进行计量，并严格按配比配制混凝土，特别是控制用水量，保证混凝土的质量。 （4）经技术、地测等相关部门验收水闸墙掏槽尺寸及附属设施符合设计要求。 2、砌墙 （1）砌墙的位置要严格按照标定的位置施工，使用符合标准的砖和砼施工。 （2）砌墙前，要先将地槽内的杂物清理干净。 （3）内墙厚度为370mm，外墙厚度为500mm。随着浇筑高度增加，两道砖墙及时垒砌，砌墙比浇筑混凝土要早一个小班，确保砖墙体有一定的强度。 （4）砌墙时，按照由里及外、自下而上的顺序施工。 （5）砌墙时要铺设砂浆打好基础，并且要拉好平线和立线，使好顶头灰，灰浆要饱满。砖墙不得出现直缝、瞎缝、干缝，确保牢固可靠。 （6）模板砖墙两面抹M10砂浆，砂浆厚度0.03m。要保证内、外墙接顶、接底严密，内墙顶部与巷道顶板接触空隙处使