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3向心圈精选
活动主题 降低3#轧机故障时间 备注:优◎ 良○ 可△ 差× 向心圈活动计划 * * * 向心圈自主管理成果报告 成立日期:06.6.18 圈 長:秦海军 圈 員:秦海军 张春雷 张仲兴 董海涛 曹玉维 王辉 吕海峰 辅导员:张力庚 张进京 主题编号:W4401-004 活动期间:07.07 ~ 07.11 圈 名: 含圈长共计7人 上次活动主题:减少轧钢厂冷剪故障时间 0 400min 100min 改善前后影响生产时间 100 200 300 400 表现不错 继续保持 基准值:400分/月 目标值:100分/月 改善前 改善后 07 08 ○ △ △ ○ ○ △ △ ○ ○ 提高压缩空气质量 ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ◎ ○ 减少悬臂辊维修成本 ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ 降低3#轧机故障时间 效 果 创 意 能 力 重 要 性 上 级 关 心 度 方 针 量 化 急 迫 性 数 据 圈的实力 上级要求 本身因素 评估项目 主 题 ∴ 选第一个主题“降低3#轧机故障时间”为本次活动主题。 3#轧机故障率高且抢修时间较长,影响轧钢厂产量。根据出现故障次数统计,平均抢修时间为80分钟/次 3#轧机故障备件成本较高,造成维修成本上升。更换轴承每盘5346元,齿套每件7521元 3#轧机周围环境狭小,抢修存在极大安全隐患 第六届自主管理向心圈活动计划网络图: 发表 制作幻灯片 撰写报告书 对策标准化 效果 确认 对策拟定 要因分析 目标设定、正式登记 数据收集 现状分析 暂时登记 选取活动主题题 组成活动圈、选圈长 活动步骤 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号 7.13 7.20 7.27 8.1 8.7 8.14 8.21 9.7 9.14 9.21 10.1 10.7 11.4 1 2 2 3 4 5 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 4 加热炉区 冷床区 精整区 成品库 轧机区 冷剪 上料台架 轧钢厂工艺流程图 改善区域 责任心不强 对设备不了解 钢坯加热 不均匀 轧制力分配不均匀 图中蓝色部分为本次活动主要改善部分 现场蒸汽大 热辐射高 油质变质快 受喷淋水影响 巡检不方便 障碍物较多 齿套螺栓松动没及时查检 点检不到位 工艺 环境 人为 三号轧机产生故障的原因 压下量大 无温度监测 对负荷不重视 设备 减速机故障 经常拆卸密封不严 电气方面故障 无负荷报警装置 延伸系数大 加热标准制定不规范 轧制速度高 操作不规范 工艺卡制定不合理 温控不合理 90 0 0 0 90 67307 7月10日 0 0 0 110 6月20日 0 50 0 0 6月6日 0 0 360 0 6月3日 577 0 0 57 0 77754.1 6月1日 78 0 0 0 5月29日 0 52 0 0 5月21日 0 0 60 0 5月19日 0 0 50 0 5月17日 520 0 0 0 280 71713 5月2日 操作不规范 未按工艺卡执行 延伸系数大 温控不合理 合计 影响因素 产量(吨) 日期 收集期间:2007年5月—7月 收集来源:调度日志、作业日志 收集人员:秦海军、张仲兴、曹玉维 单位:分钟 数据收集 曹玉维 100% 6.6% 8.6% 44.3% 40.5% 百分比 曹玉维 395 26 34 175 160 平均时间 吕海峰 曹玉维 90 0 0 0 90 07年7月 秦海军 曹玉维 577 0 50 417 110 07年6月 吕海峰 曹玉维 520 78 52 110 280 07年5月 操作不规范 工艺卡制定不合理 延伸系数大 温控不合理 收集人 总计故障时间 影响因素 日期 原来如此 ※前二項累计百分比达 84.8%,为本次活动改善的重点。 300 400 350 250 200 150 100 50 0 分/月 故障时间 100 84.8% 百分比 % 延伸系数大 温控不合理 工艺制定不合理 操作不规范 44.3% 84.8% 93.4% 基准值: 根据5-7月3#轧机故障时间统计, 平均每月故障时间为395分钟。 目标值 : 平均故障时间由395分钟/月降到80分钟/月。 目标值设定理
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