合成车间循环水培训PPT.ppt

;一、系统简介;1.冷却塔：用来冷却换热系统中排除的热水的设备。（我们现在使用的是敞开式的机械通风冷却塔，采用空气与水对流进行换热而降温的）。 2．浓缩倍数：循环水中含盐量浓度与补水中含盐量浓度的比值。（由于循环水蒸发、排污、风吹以及渗漏损失而使系统中循环水量不断减少，而各种矿物和离子浓度就会越来越浓，为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出一定量的浓水。） 3.补充水量：循环水在运行中补充的所损失的水量。 补充水量=蒸发损失+风吹损失+排污损失+渗漏损失 4.排污水量：根据循环水的浓缩倍率所排出的循环水量。 旁流水（旁滤水）：从循环冷却水系统中分流出来的部分水量，按要求进行处理后，再返回到系统中。;二、循环水常用名词、术语：;13.浓缩倍数的计算 浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标。目前水质管理有二种方法，一般对补充水中含盐量受季节变化不大的水质以控制离子浓度为主。反之以控制循环水中离子强度为主。 循环水中总固体浓度或不与其它离子起反应的某一离子浓度与补充水中总固体浓度或相应离子浓度的比值称浓缩倍数，以N表示。 N=C/CM=M/B=(E+B)/B 式中：C： 循环水中某离子浓度(mg/L) CM：补充水中某离子浓度(mg/L) 当循环水设备处于正常运行时，蒸发水量E的值是一定的，所以浓缩倍数可以通过改变排污量B来调节。 ;五、加药流程;水垢是怎样形成的，有什么危害：冷却水中溶度积少的盐类在传热面上浓缩后析出沉积，就形成了水垢，水垢的传热系数比钢铁的传热系数小的多，所以使换热器的效率下降，严重时不得不停车清洗。 为什么说循环水系统表面的结构成分主要是CaCO3 答：大多数情况下，换热其表面上形成的水垢是以CaCO3为主的，这是因为：（1）CaSO4的溶解度大于CaCO3，在0℃时，CaSO4的溶解度是CaCO3溶解度的90倍，所以CaCO3比CaSO4易析出； （2）对于Ca3（PO4）2而言，一般天然水溶解的PO43－较少，因此在不投加过量磷酸盐时，Ca3（PO4）2垢出现也较少； （3）对于硅酸镁而言，虽然我厂循环水中镁离子含量大于40PPm，但二氧化硅含量小于150PPm所以，其浓??积远远小于15000，硅酸镁不易析出而结垢。 ;六、循环水中沉积物的控制：;3、加杀菌剂 为了控制菌藻类等微生物的繁殖，必须向循环冷却水中投加杀生剂，并且定期更换药剂杀菌灭藻。 二氧化氯的杀生有什么特点 ：二氧化氯是一种氧化剂杀生剂，在PH值6～10的范围内进行有效地杀生，没有明显的液氨和含氨基 余氯高于和低于指标有何不利 ： 高于指标：（1）可能会引起低PH漂移，使金属保护膜被破坏而引起腐蚀；（2）Cl－会增多，引起不锈钢设备的晶间腐蚀和应力腐蚀，使设备局部穿孔及断裂现象；（3）不必要的浪费。低于指标：达不到杀菌灭藻的目的，可能造成微生物大量繁殖、水质污染、微生物粘泥多，系统堵塞，设备局部穿孔等现象。 加氯后循环水的PH值为何会下降 ：氯溶解在水中与水发生化学反应,生成次氯酸和氯化氢 Cl2+H2O≒HOCl+HCl HCl→H++Cl - HCl是强电解质,电离出H+、Cl-，水中的H+增多，而水中的氢离子浓度 [H+]可表示溶液的酸性程度,水的具体酸碱度可用PH来表示: PH=lg=-log[H+]即氢离子浓度越大PH值越低。 ;七、加氯流程：;八、敞开式循环冷却水系统容易产生的问题;敞开式循环冷却水系统产生的问题;有害离子引起的腐蚀 循环水在浓??过程中，除重碳酸盐浓度随浓缩倍数增长而增长外，其他的盐类如氯化物、硫酸盐等的浓度也会增加。当Cl-和SO42-离子浓度增高时，会增加腐蚀速度。Cl-和SO42-会使金属上保护膜的保护性能降低，尤其是Cl-的离子半径小，穿透性强，容易穿过膜层加速阳极反应的进行使腐蚀加速。 对于不锈钢和铜换热设备，Cl-是引起应力腐蚀的主要原因，因此冷却水中Cl-离子的含量过高，常使设备上应力集中部分迅速受到腐蚀破坏。 微生物引起的腐蚀 微生物的滋生也会使金属发生腐蚀，这是由于微生物排出的粘液、无机垢和泥沙杂物等形成的沉积物在金属表面和沉积物之间使得厌氧菌繁殖更快，它分解水中的硫酸盐，产生硫化氢引起碳钢腐蚀。;2 结垢问题 结垢是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面，敞开式循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂使用使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢、Ca3(PO4) 2垢、Zn垢等为主要成份。 由于垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或列管的堵塞等，敞开式循环冷