自动化机床的故障排除技术的探讨.docVIP

精品论文 参考文献 自动化机床的故障排除技术的探讨 叶启明 　　河源理工学校 517000 　　摘要：数控机床是一种高效的自动化机床，他综合了计算机技术，自动化技术，伺服驱动，精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要的地位。本文就目前自动化机床工作中常见的故障类型以及出现原因进行分析，提出了相关的预防措施和排除方法。 　　引言： 　　近几年来，自动化机床在我国的机械加工行业工作中已经得到了普及，并随着时代的发展呈现出高速发展与进步的态势。这种社会发展趋势的存在促使了我国机械加工行业的飞速发展，无论是从生产加工质量、加工效率，还是从生产效益以及车床工作量进行分析，其都有着极为重要的作用与意义。 　　1自动化机床定义 　　自动化机床也被人们广泛的称之为数控机床，是采用各种新技术、新设备加工而形成的一种精度高、生产效率高的自动化管理控制的机床模式。数控机床在目前的工作中，其多数设备都配备了多工位刀塔或者动力刀塔，其中机床在工作的过程中本身就是一项工作环境复杂、工作模式多样的工作模式，因此在工作的过程中实现多样化生产与因地适宜的生产十分关键和重要，同时还具备着直线插补以及圆弧插补等多种补偿功能的工作模式和工作流程，其在生产中也是一种零件批量生产的工作模式。 　　2 自动化机床故障的调查 　　2.1询问调查法 　　在接收到自动化机床产生故障排除的信息时，应尽量要求操作者保持机床发生事故的状态，不对故障的现场进行任何的处理，由此便于故障的分析和查找，从而能有效解决自动化机床故障。 　　2.2现场检查法 　　在抵达了机床故障的现场后，首先应验证机床操作者所提供的相关故障的准确性和完整性，从而能初步诊断和核实故障的准确程度。由于操作者对相关的机床故障并不十分了解，甚至对故障的描述完全不准确，由此在到达故障现场后，不应急于处理故障，避免破坏故障现场，增加了故障排除的难度。 　　2.3故障分析法 　　根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有所表现的，所以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。 　　2.4确定故障原因 　　根据自动化机床可能产生的故障原因进行逐一排查分析，找出产生故障的真实原因，对自动化机床故障原因的查找实际上也是对自动化机床的维修人员对机床的熟悉程度，知识水平以及具体的实践经验的综合考察。 　　2.5准备排除机床故障 　　部分故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等。 　　3 诊断方法 　　3.1直观检查法 　　这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查：① 询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。②目视。总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态（例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等），各电控装置（如数控系统、温控装置、润滑装置等）有无报警指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等。 　　3.2 仪器检查法 　　使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。 　　3.3信号与报警指示分析法 　　① 硬件报警指示这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。②软件报警指示如前所述的系统软件、PLC 程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。 　　3.4 接口状态检查法现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在 CRT 屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用 PLC 编程器调出。 　　3.5参数调整法数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化（尤其是模拟量参数）甚至丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械