主清洁计划精选.doc

主清洁计划 1目的 为了更好地对工厂的清洁消毒过程实施有效的控制，保证良好的清洁与消毒工作质量，创造符合食品卫生的生产、制作的环境，特制定本规程。 ? 2范围 本程序和计划适用于对工厂所有地方和设施的清洗与消毒，并对其适应性和有效性进行持续有效的监测。 ? 3技能要求 3.1熟知各种洗涤消毒用品的调配比例； 3.2能够根据清洗消毒的对象，正确选择清洁消毒方法和物品； 3.3能够熟练操作各类清洁与消毒设备，使用各类工具及安全防护措施。 ? 4一般清洁程序 4.1清除表面可见碎物； 4.2用水冲洗，去除松弛的积垢和清洁剂残留物； 4.3干燥清洁或采用其他适当的方法去除或收集残余物和碎屑； 4.4必要时进行消毒； 4.5设备超过48小时没有使用，再次使用时需要重新清洁消毒； 4.6没有生产的车间需要保证每周清洁一次； 5清洁计划 序号 项目 区域 方法 卫生要求 频率 责任者 监督部门 1 地面窗 墙体门 顶 车间内管道 工厂 1.1地面：每班生产期间，地面有脏物及时清理；生产结束，人工收集各类地面杂物，用200PPM次氯酸钠溶液处理，保证无毒无菌，并擦干；不生产时，车间保证每周清洁一次； 1.2窗和墙：用抹布清洗(生产区域1次/周)； 1.3门：手工擦洗去除污垢； 1.4顶：手工/工具除灰，1次/月；发现有虫网等应在生产前得到清除； 1.5车间内高架管道：手工/工具360度除灰(1次/月)。 清洁，无积灰、干燥； 每班每周每月 各区域员工 生产部 2 库房 工厂 2.1地面和墙壁有脏污时及时清理和消毒； 物品堆放整齐，地面、库壁干净、无脏物残留。 每周 仓管 资材部 3 更衣室 工厂 3.1地面清洁：在集中使用后立即清洁， 1次/天； 3.2更衣箱表面清洁；2小时紫外线进行消毒； 清洁、无积灰、无垃圾、无异味； 每天 保洁人员 生产部 4 其他辅助设施 工厂 4.1吸尘器，拖把，扫把清洁； 4.2根据受污染情况安排卫生清洁工作。 清洁、无积灰、无垃圾；不锈钢表面光亮； 根据使用频率 保洁人员 生产部 5 照明灯、紫外灯 工厂 5.1切断电源； 5.2用布清洁，注意避免电器部分碰水； 5.3照明灯须拆开灯罩，以进行内部清洁； 5.4注意登高安全。 清洁、光亮无积灰。 每月 操作人员保洁人员 生产部 6 灭 蝇 灯 工厂 6.1先关闭灭蝇灯的电源； 6.2更换粘蝇纸； 6.3每年6月份统一更换灯管。 清洁、无积灰、清洁后无虫尸； 每天 操作人员 生产部 7 下 水 道 ? 各生产区域 7.1排污水系统必须保持完好无损，定期对下水通道进行清理，以保持排污水系统的畅通无阻； 7.2翻开阴沟翻盖或阴井盖，用铁铲铲除粘附在阴沟内或漂浮在阴井内的污物，在沟内撒上水，再用硬毛刷洗刷； 7.3粘附在阴沟盖及阴井盖上面的污物应清除干净，用硬刷蘸水洗刷； 7.4用清水将阴沟盖及阴井盖一起冲洗干净； 7.5盖上阴沟翻盖与井盖，将阴沟和阴井周围的地面清洗干净，并喷洒200PPM的含氯消毒剂； 在日常的使用过程中保持无臭味，无阻塞现象发生，阴沟盖及阴井盖面无污物； 每月 区域操作人员 生产部 8 油 烟 排 风 设 备 厨房 8.1 油烟排风罩按从内到外、自上而下的顺序用蘸过洗涤剂溶液的抹布擦拭一遍，然后用干净的湿抹布擦拭一遍，最后再用干抹布擦拭一遍； 8.2油烟排风管道内的排风扇及管道口处的引风机，也要定期进行除尘清洗； 8.3油烟排风管道内的排风扇及管道口处的引风机，每周彻底擦洗一次； 8.4油烟排风罩每天班后彻底擦拭一次，每周彻底清洗一次； 8.5 油烟排风设备的擦拭方法（即常规性擦拭与一次性擦拭）； 无污物、无油渍、无锈、清洁干爽、积油槽清空 每月 餐厅人员 办公室 9 垃圾桶 工厂 9.1公司外围的垃圾桶每天安排专人清理，并保证每周清洗消毒一次； 9.2车间内部必须使用带盖子的不锈钢垃圾桶，且内部需要套有黑色带手提的垃圾袋；车间保洁人员每周对所有垃圾桶垃圾袋更换一次（如果发现垃圾袋破损，需要对垃圾桶内清洗消毒）； 垃圾桶内无严重异味，无液体残留； 每周 保洁人员 生产部 10 工器具 工厂 10.1将所有工具进行彻底的清洗，以除去用具上的污物、油渍等，如果工具上有硬结物，则应用热水浸泡变软后，再用硬毛刷将污物清除洗净，并用75%酒精消毒； 工器具无残留，无破损； 每班、每批次 操作人员 生产部 11 工作服 工厂 11.1清洗干净后，需要用200PPM次氯酸钠浸泡2分钟以上，然后用清水漂洗，晾晒； 11.2.晾晒干的工作服挂到更衣室，开启紫外杀菌灯对工作服杀菌2小时； 11.3所有的清洗消毒需要记录《工作服清洗记录》表 工作服清洗干净，无异味，紫外杀菌 不超过两天 保洁人员 生产部 12 安装保养维护清洁 工厂 1