机械组合式棉杆拔杆机的设计.ppt

Company Logo LOGO 学生姓名： 指导老师： 时 间：2016年05月 组合式棉秆收获机 塔里木大学毕业设计答辩 1.课题研究的目的与意义 2.课题研究主要内容 3.主要部件结构的设计 4.创新与改进 提纲 目的：研究组合式棉秆收获机的目的就是全面代替人工拔秆，节约劳动力，而且相比其他拔秆机械有效的解决了拔秆效率和田间适应性，拔秆彻底，无残留。 1.课题研究的目的及其意义 齿盘式棉秆收获机 意义：棉花是新疆主要的经济作物之一，棉花秸秆也是棉花的主要副产品，但是大部分棉秆都是采用粉碎还田方式处理，只有少部分进行再利用，近年来,随着棉秆造纸、造板、发电、气化及油化等技术的广泛应用, 棉秆资源商品化需求量迅猛增加,棉秆需求日益提高。搞好棉花秸秆的综合利用,加快推进棉花秸秆综合利用,实现棉花秸秆的资源化和商品化,对国家促进资源节约、环境保护和农民增收具有的重大意义。所以说棉花秸秆收获装备对实现棉花秸秆的资源化和商品化至为关键，通过对比各种棉秆收获装置优缺点及田间适应性，提出一种有提辊装置与拔秆齿辊装置相结合的拔秆装置，有效的解决了拔秆效率和田间适应性，拔秆彻底，无残留。 2.课题研究的主要内容 经过综合考虑认真分析，确定组合式棉秆收获机的总体结构：主要由机架、提辊装置、拔秆齿辊、传送带、电机等构成。 组合式棉秆收获机的工作原理：采用提辊装置的旋切原理,使提辊刀具在地表一定深度旋切土壤,同时将棉秆从根部旋切拔出，于此同时拔秆齿辊卡住棉冠抓取棉秆，棉秆运行至传送带上方时由于棉秆自重落到传送带上，由传送带运送到一边便于打捆运输。 组合式棉秆收获机的整体结构 3.主要部件的设计 3.1 提辊装置的的设计 提辊装置装有三组刀片，高速旋转对土壤和棉根进行切削。经查阅资料和实验分析刀片当入土深度为10cm，旋转速度为630r/min左右，前进速度为4km/h时对土壤的切削力，拖拉机消耗功率和有效拔秆率最好。 3.2 拔秆齿辊的设计 这五组拔秆装置每组有11根齿条，每两根齿条相距25cm，保证棉秆的抓取率，拔秆齿辊长260cm，可同时拔取4行棉秆。由于提辊装置和拔秆齿辊带轮直径比为1：1.5，这就形成了不一样的转速。解决了棉根未完全切断拔秆齿就会抓取棉秆的现象，实现了棉根完全切断的同时抓取棉秆。 3.3传送带的设计 传送带上有凸槽，有利于棉秆输送，防止棉秆脱落。经过计算动力采用的是800r/min可变向电机，可任意改变传送方向。传送带运行速度为2m/s ，保证棉秆高效率输送 ，避免棉秆累计或因传送带速度过高，棉秆不能成功输送，卡齿条。 4.创新与改进 创新：提出了一种新的拔取输送方式，提辊装置与拔秆齿辊相结合的组合方式。 改进：改进了拔秆齿辊，齿条由直线型改为微弯曲型，有利于抓取棉秆；增加了拔秆齿条，大大增加了棉秆收获率。 Company Logo LOGO