数控车削课件情境七复合循环指令.pptVIP

N10G90G54G00Z60.000; N12S1000M03; N14X-110.000Y-50.000Z60.000; N24Y50.000F800; N26X100.000; N28Y-50.000; N30X-120.000; N32X-115.000Y-45.000F100; N34Y45.000F800; 数控加工工艺与编程 漳州职业技术学院 机械系数控实训室 曹新林 学习情境七 用复合循环指令 加工零件 情境描述 新知识讲解 解决方案 扩展创新 结束 情境描述 图示零件结构要素有外圆柱面、圆弧面、切槽和螺纹等。毛坯为φ72mm×120mm的棒料，材料为45钢，要求使用粗车循环指令编程完成零件的数控加工，车削尺寸至图中要求。 新知识讲解 1.内外径粗车循环指令-G71 2.端面粗车循环指令-G72 3.封闭轮廓粗车循环指令-G73 4.精车循环指令-G70 5.螺纹切削循环指令-G76 解决方案 2.编制数控加工程序 3.零件的数控仿真加工 1.制订数控加工工艺 扩展创新 2.复合循环指令编程二 3.复合循环指令编程三 1.复合循环指令编程一 复合循环指令编程一 加工图示轴套零件，毛坯为φ50×80mm的棒料（预留φ15内孔），端面已平，材料为45钢，要求使用G71指令进行程序编制。 要求： ①加工工艺分析； ②加工程序编制； ③数控加工仿真。 复合循环指令编程二 加工图示轴零件，毛坯为φ40×100mm的棒料，材料为45钢，分别使用G71、G72和G73指令进行外轮廓程序编制，使用G76指令加工螺纹。 要求： ①加工工艺分析； ②加工程序编制； ③数控加工仿真。 复合循环指令编程三 加工图示轴零件，毛坯为φ40×100mm的棒料，材料为45钢，使用G73指令进行外轮廓程序编制，使用G76指令加工螺纹。 要求： ①加工工艺分析； ②加工程序编制； ③数控加工仿真。 内外径粗车循环指令-G71 内外径粗车循环指令-G71 ① G71指令说明 格式：G71 U(△d) R(r) G71 P(ns) Q(nf) U(△x) W(△z) F(f) S(s) T(t); 参数：△d为切削深度，半径值； r为每次退刀量； ns为精加工路径第一程序段的顺序号； nf为精加工路径最后程序段的顺序号； △x为x方向精加工余量，直径值； △z为z方向精加工余量； f,s,t为粗加工时G71程序段中编程的F、S、T有效 内外径粗车循环指令-G71视频 ② G71指令刀具循环路径 图中C点为粗加工循环起点，程序执行时刀具由C点沿X方向快进一个切削深度△d，然后沿着Z方向车削循环。最后一次粗车循环后，零件各表面留有X方向精车余量△x，Z方向精车余量△z。 G71外圆粗车循环刀具轨迹 端面粗车循环指令-G72视频 端面粗车循环指令-G72 ① G72指令说明 格式：G72 W(△d) R(r) G72 P(ns) Q(nf) U(△x) W(△z) F(f) S(s) T(t); 参数：△d为切削深度，半径值； r为每次退刀量； ns为精加工路径第一程序段的顺序号； nf为精加工路径最后程序段的顺序号； △x为x方向精加工余量，直径值； △z为z方向精加工余量； f,s,t为粗加工时G72程序段中编程的F、S、T有效 端面粗车循环指令-G72 ② G72指令刀具循环路径 G72与G71指令类似，不同在于其刀具平行于X轴切削。程序执行时刀具由C点沿Z方向快进一个切削深度△d，然后沿着X方向车削循环。 G72端面粗车循环刀具轨迹 封闭轮廓粗车循环指令-G73视频 封闭轮廓粗车循环指令-G73 ① G73指令说明 格式：G73 U(△I) W(△K) R(r) G73 P(ns) Q(nf) U(△U) W(△W) F(f) S(s) T(t); 参数：△I为x轴方向粗加工总余量； r为粗切削次数； ns为精加工路径第一程序段的顺序号； nf为精加工路径最后程序段的顺序号； △U为x方向精加工余量，直径值； △W为z方向精加工余量； f,s,t为粗加工时G73程序段中编程的F