食品清理和分选机械.ppt

第四章 食品清理和分选机械与设备 郭红英 湖南农业大学食品科技学院 第四章 食品清理和分选机械与设备 第四章 食品清理和分选机械与设备 常用的分选、分级方法： 1.按物料的宽度分选、分级 2.按物料的长度分选、分级 第四章 食品清理和分选机械与设备 3.按物料的密度分选、分级 4.按物料的流体动力特性分选、分级 7.按物料的内部品质分选、分级 8.按物料的其他性质分选、分级 第一节 食品原料的清理机械 一、食品原料清理机械的分类 第一节 食品原料的清理机械 二、常用食品原料的清理机械 作用：用于清理含有大杂、小杂及轻杂的颗粒状原料。 结构 工作原理 粒状原料密度除石机 作用：清除粒状原料中的并肩石。 结构 工作原理 2. 块根类原料除石机 作用 结构 工作原理 砂石与原料的密度差 比较大，利用它们在 水中不同的沉降速度进行分离。 1.永磁溜管 第二节 振动分选机械 振动分选 筛分效率：从数量上衡量筛分过程的指标 开孔率：整个筛面上筛孔所占的面积与总面积之比。 （一）栅筛面 采用一定截面形状的棒料，按一定的间距排列而成，用于去杂粗筛。 （二）板筛面 筛面由金属薄板冲压而成，又称冲孔筛面，适宜处理颗粒物料，不宜于粉料。 （三）金属丝编织筛面 由金属丝编织而成，亦称筛网。 编制材料： 低碳镀锌钢丝 高碳钢丝 合金弹簧钢丝 不锈钢丝 有色金属 筛分机械工作过程的基础是物料与筛面的相对运动。 （三）摆动筛的主要技术参数 1. 筛子 三种形式：钢条制成、金属丝或丝线编织、冲（钻）孔的薄金属板 筛孔的形状 筛孔的尺寸 2. 生产率 生产能力G为 G =Bq （三）摆动筛的主要技术参数 （五）摆动筛惯性力的平衡 第四节 光电分选分级机械 一、基本原理 食品原料清理机械是根据原料中不同的杂物而设计的。食品原料中的杂物多种多样，例如谷物、大米、豆类等可能含有泥土、砂石、金属等杂物。除石机用于除去原料中的砂石，常用的方法是筛选法或密度法。除草机用于除去原料中的杂草、茎叶等。常用的方法是风选法和浮选法。除铁机用于除去原料中的磁性杂物。 三、筛面的运动方式 （一）静止筛面 （二）往复运动筛面 （三）垂直圆运动筛面 （四）平面回转筛面 （五）旋转筛面 ？ a b c d e f g h i j k l 四、筛面的传动方式 （a）曲柄连杆 （b）自振器 （c）振动电机 （d）偏心 （e）自定中心 （f）悬吊平衡 （g）单转 （h）平转 （i）转摆 （j）晃动 摆动筛又称摇动筛，是以往复运动为主、以振动为辅的筛分设备，摆动次数在600次/min以下。 振动筛是以振动为主的筛分设备，振动次数在800~1500次/min。 五、摆动筛 摆动筛与振动筛的区别： （一）摆动筛的工作过程 摆动筛通常用曲柄连杆机构来传动，使偏心轴旋转，带动筛体作定向往复运动，小于第一层筛孔的物料从第一层筛子落到第二层筛面，而大于第一层筛孔的物料则被截留从第一层筛面的倾斜端排出收集为一个级别，第二层以下的物料按同样方式进行筛选，从而获得多种不同级别的物料。 ⑴、因筛面是平的，故全部筛面都在工作； ⑵、结构简单，制造、安装较容易，调换筛面方便； ⑶、适用于多种物料和同一种物料的不同规格的筛分 ⑷、动平衡困难，连杆易损坏，噪音大。 （二）摆动筛的结构特点 圆孔：为物料尺寸的1.2—1.3倍 　　正方形孔：为物料尺寸的1.0—1.1倍 　　长方形孔：为物料尺寸的1.1 倍 3. 物料运动特性 当筛面作周期性往复振动时，物料在筛面上可能出现不同的情况： (a) 相对静止，物料与筛面无相对运动; (b) 物料沿筛面向下滑动，并与筛面相接触； (c) 物料沿筛面向上滑动并与筛面相接触； (d) 物料跳离筛面，并沿筛面不断向前作抛物线运动。 对于摆动筛来说，一般采用（b）、（c）相结合的运动状态来作为筛选的工作条件。 正向移动：使物料沿筛面倾斜方向向下滑动，与倾斜角度有关； 反向移动：使物料沿筛面倾斜方向向上滑动，与振幅、偏心轮转速和筛面倾斜角度有关。 4.曲柄转速的确定 根据生产实践中的经验，当物料在筛面上出现正向移动（滑动）和反向移动（滑动）且正移动大于反移动及有轻微的跳动，使能获得较高的筛分效果。 使物料产生正向移动的曲柄轴最低回转速度为：