生产物流管理PPT.ppt

　　细能力计划从产能的角度保证了市场需求的可执行性。 　　细能力计划与物料需求计划结合使用，用以检查物料需求计划可行性，它根据物料需求计划，工厂现有能力进行能力模拟，同时根据各工作中心能力负荷状况判断计划可行性。它把MRP的计划下达生产订单和已下达但尚未完工的生产订单所需的负荷小时，按工厂日历转换为每个工作中心各时区的能力需求，为生产计划的调整安排提供参考信息。  细能力计划-主要特点　　1、实时维护资源清单（设备、班组、员工）。 　　2、支持时间偏置的细能力清单。 　　3、支持多工厂日历。 　　4、支持能力和负荷的在线调整。 　　5、提供能力查询的图形显示。 　　6、提供设备级的能力调整功能。 　　7、支持分任务和分资源的能力需求查询。  细能力计划-应用价值　　、准确计算每个任务每天每道工序的能力需求和负荷。 　　2、预知未来的加班与停工。 　　3、有效协调资源负荷。 　　4、提高制造资源利用效率。  细能力计划-和粗能力计划　　1、参与闭环MRP计算的时间点不一致，粗能力计划在主生产计划确定后即参与运算，而细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才参与运算。 　　2、粗能力计划只计算关键工作中心的负荷，而细能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。 　　3、粗能力计划计算时间较短，而细能力计划计算时间长，不宜频繁计算、更改。 系统布置设计 　系统布置设计(SLP) 是一种条理性很强、物流分析与作业单位关系密切程度分析相结合、求得合理布置的技术,因此在布置设计领域获得极其广泛的运用。国内在80 年代以后引进了这一理论,收效非常显著。而计算机辅助设施布置方法利用计算机的强大功能,帮助人们解决设施布置的复杂任务,为生产系统的设施新建和重新布置提供强有力的支持和帮助,节省了大量人力和财力,尤其是对大型项目和频繁的重新布置。 　　R.Muther（缪瑟）将系统工程概念和系统分析方法应用于工厂布置，由此形成了该方法。自系统布置设计法诞生以来，设施规划设计人员不但把它应用于各种机械制造厂设计，而且还在探索系统布置设计在其他领域的应用前景。 传统的系统布置设计 　　传统的系统布置设计SLP法在SLP方法中 将研究工程布置问题的依据和切入点归纳为P—产品、Q—产量、R—工艺过程、S—辅助部门、T—时间5个基本要素。采用SLP法进行企业总平面布置的首要工作是对各作业单位之间的相互关系做出分析．包括物流和非物流的相互关系．经过综合得到作业单位相互关系表，然后，根据相互关系表中作业单位之问相互关系的密切程度．决定各作业单位之间距离的远近，安排各作业单位的位置．绘制作业单位位置相关图．将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关圈结合起来．形成作业单位面积相关圈；通过作业单位面积相关图的修正和调整．得到数个可行的布置方案 然后采用加权因素对各方案进行评价择优．并对每个因素进行量化 以得分最多的布置方案作为最佳布置方案。 　　直接应用SlP法存在的问题 在现代企业设施布置中 直接应用SLP法进行设施布置设计存在以下及方面的问题： 　　(1)不适合现代企业的生产特点。传统的SLP方法是基于计划推动式生产的方法 而现代企业的生产是基于市场订单需求 属于拉动式生产 ， 　　(2)缺少物流战略规划。战略规划比任何其他因素对现代企业设施布置设计的影响都要大．布置设计各项问题的分析都要基于企业经营战略、以实现战略规划为目标 传统的设施布置方法缺少战略规划．影响现代企业的持续发展 　　(3)缺少动态柔 IS。SLP方法基本上是静态的 缺乏动态柔性 而现代企业的生产经营是以市场为导向的 随机性、时效性等特点很明显．要求其布置设计和生产系统具有适当的弹性 柔性能紧随市场变化及时地、适度地进行调整 　　(4)SLP方法缺少动线分析过程。所谓动线，就是货物和人员的移动路线。在整个企业范围内货物和人员的流动不能发生阻断 迂回、绕行和相互干扰等现象 要求动线具有完整性、合理性和流畅性。在总体规划方案初步确定后 就要及时地进行动线分析 以便做出相应的调整。 　　(5)由于历史的局限性 SLP方法没有充分考虑利用计算机技术 传统的方法主要是手工布置． 受主观经验、自身知识及能力等多种因素的影响 虽然在布置过程中考虑了系统优化．但往往得不到较优解，有时得到的可能仅仅是非劣解，想要获得优秀的，令人满意的方案是比较困难的 而且手工布置程序繁琐 导致设计者最终提供给决策者的方案较少 可供决策者选择的余地太小 不利于科学决策 动线型SLP法 　　改进SLP法——动线型SLP法根据现代企业设施布置中运用传统SLP法存在的问题，提出一种适合现代企业的设施布置设计的改进SLP法。由于这个方法加入了动线分析 故我们称之为动线型SLP法