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点检管理基本知识 1、什么是点检？ 答：点检就是通过用人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对照预先设定的标准，对设备上的某一规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，而这样的设备检查就称为点检。 2、点检目的是什么？ 答：点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。 3、设备维修作业规程标准体系是什么？ 答：设备维修作业规程标准体系包括维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准、点检计划表、设备故障记录共六部分。 4、设备维修标准包括哪几项？ 答：设备维修标准可分为维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准共四项。 5、“五制配套”是什么内容？ 答：作业长制、计划值管理、点检定修制、标准化作业、自主管理称为的“五制配套”。 6、点检标准化作业可分成哪三部分？ 答：点检标准化作业可分为点检作业标准化、点检软件管理标准化、点检检修管理标准化。 7、点检作业的核心是什么？ 答：点检作业的核心是专职点检员的点检，就是我们所称的“定人”。因为专职点检不是巡回检查，而是固定点检区域的人员，做到定区，定人、定设备，不轻易变动。点检员不同与维护工人、检测工人，也不同于维护技术人员，而是经过特殊训练的专门人员，对其素质要求： （1）具备一定的设备管理知识，有实际经验，会使用简易诊断仪器； （2）有必要的办公条件和交通工具； （3）点检作业和管理、协调业务相结合； （4）具备维修技术、组织协调和管理技能。 8、什么是定修制？ 答：定修制是一种生产设备组织计划检修的基本形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出来的一种管理制度，它的目的在于安全、经济、优质、高效地进行检修，定修制的核心是定修模型。 9、什么是设备定修模型？ 答：设备定修模型是依据生产集中区域内各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日期和检修负荷(人员)的综合平衡基础上所建立的设定表就称为定修模型。定修模型的建立必须要符合设备管理的维修方针。 10、定修模型设定的依据是什么？ 答：定修模型设定的依据是： (1)预防与预知相结合的设备维修指导思想；(2)设备状态与维修实绩；(3)生产物流、能源介质和检修力量平衡；(4)对照国内外同类企业的先进管理水平。 11、的设备点检与定修之间有何关系？ 答：点检是定修的前提，定修是点检的继续，点检制和定修制是有互为因果关系的维修管理制度，是不可分割的整体。 12、点检定修制的核心是什么？ 答：点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。 13、点检定修制有哪些特点？ 答：点检定修制具有坚持预防为主的指导思想；建立完整的维修标准体系；建立以点检为核心的管理体制；管理目标明确；突出为生产服务的观念；实行全员管理；采用PDCA工作法；坚持安全第一；推行设备倾向管理；员工技能的多样化。 14、编制点检标准的依据是什么? 答：编制依据：(1)维修技术标准；(2)同类设备实绩资料；(3)部份说明书和技术图纸；(4)实际经验积累。 15、点检工作重点管理是哪七项？ 答：点检工作的七项重点管理是：点检管理；日、定修管理；备件、资材管理；维修费用管理；安全管理；故障管理；设备技术管理。 16、什么是点检作业流程？ 答：在点检责任区域划分和优化点检线路图基础上，点检作业流程是一个包含计划、实施、检查、反馈四个环节在内的PDCA循环作业流程。 17、什么是点检标准？ 答：点检标准是实施设备点检的规范。是具体指导点检员检查设备的哪些部位、如何检查并作出判断意见的标准。也是点检员标准化作业、编写点检计划、维护好设备的依据。 在标准中应根据设备各部位的结构特点，详细地规定点检位置、点检项目、点检周期、点检方法和点检分工及判定基准（即五定）。 18、点检标准的划分依据是什么？ 答：点检标准按照需要采集的数据或判断标准，可以分为定性标准、定量标准。定量标准中又可以按照是否需要做倾向管理分为定量且做倾向管理、定量但不做倾向管理两种。 19、维修技术标准的含义是什么？ 答：设备如何修理主要依据维修技术标准。其根据设备设计制造的原始数据制订的维修标准，标准主要规定把设备的主要运动部位和磨损部位，如齿轮、轴承