5-2快速成形技术及在模具生产中的应用(模具数控加工技术课件).ppt

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5-2快速成形技术及在模具生产中的应用(模具数控加工技术课件)

一、知识准备 1.快速成形技术的定义 快速成形(Rapid Prototyping Manufacturing,RP)技术是20世纪80年代末90年代初兴起并迅速发展起来的新的先进制造技术,是基于离散,叠加原理而实现快速加工原型或零件的目的,甚至可以不需机加工设备或者模具即可快速制造形状极为复杂的工件,从而在小批量产品生产或新产品试制时节省时间和降低投资的一种现代加工技术。 2.快速成形技术的现状 (1)利用激光或其他光源的成形工艺的成形。 ① 立体光造型(简称SL),或光固化快速成形。 ② 叠层实体造型(简称LDM)。 ③ 选择性激光烧结(简称SLS)。 ④ 形状层积技术(简称SDM)。 (2)利用原材料喷射工艺的成形。 ① 熔融层积技术(简称FDM)。 ② 三维印刷技术(简称3DP)。 (3)其他类型工艺。 ① 树脂热固化成形(LTP)。 ④ 空间成形(SF)。 ② 实体掩模成形(SGC)。 ⑤ 实体薄片成形(SFP)。 ③ 弹射颗粒成形(BFM)。 3.快速成形技术特点 快速成形技术的主要特点有下面几点: (1)制造快速 (2)CAD/CAM技术的集成 (3)完全再现三维数据 (4)成形材料种类繁多 (5)创造显著的经济效益 (6)应用行业领域广 4.快速成形技术在模具生产中的应用 快速成型技术由于其快速、集成、环保、高效、经济等优良特性,特别适合用在模具设计、制造等领域。 (1)SLA(立体光造形技术)。 (2)喷射成形技术。 喷射成形的优点:①用玻纤粗纱代替织物,可降低材料成本;②生产效率比手糊的高2~4倍;③产品整体性好,无接缝,层间剪切强度高,树脂含量高,抗腐蚀、耐渗漏性好;④可减少飞边,裁布屑及剩余胶液的消耗;⑤产品尺寸、形状不受限制。其缺点为:①树脂含量高,制品强度低;②产品只能做到单面光滑;③污染环境,有害工人健康。 思考与练习 (1)实现零件的高速切削加工,需要满足哪些条件? (2)影响高速切削加工性能的因素有哪些? (3)高速切削加工相对传统的机械加工有哪些优点? (4)什么是快速成形技术? (5)快速成形技术有哪些主要特点? 模块五 模具数控加工新技术 项目一 高速切削加工技术及快速成形技术简介 任务二 快速成形技术及在模具生产中的应用 知识准备 1 任务实施 2 知识拓展 3

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