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第二章 5S精義 區域也沒有任何標識． C.半成品之移動沒有規劃造成碰撞或損壞． D.配件掉落地上或放置于地上． F.工作環境髒亂而沒人在意． B.使用之治〔工〕具、模具沒有妥善的保管，碰傷、損壞造成精密度不夠而仍然在使用． E.閑置過久的庫存零件在需要時，沒經確認就? 予以使用． 如此的作業場所，無論干部如何呼叫，也只不過是喊口號罷了，談品質，必須從最根本的地方做起， F.工作環境髒亂而沒人在意． 如此的作業場所，無論干 部如何呼叫，也只不過是喊口號罷了，談品質，必須從 最根本的地方做 继悲聚炬将衍坐邓鼠面德眩镶骗利郝厅酚霸孽憨宪焰愚议兑秤见伞苦狈矫5S管理与推行.ppt5S管理与推行.ppt 第二章 5S精義 把足以影響產品品質的事、地、物、徹底先做一番整頓． 1.規劃出適當的場所． 2.標示出適當的場所． 3.規劃相關的管理規定使大家遵守． ●模具管理 ●庫存零配件管理 ●治〔工〕具的使用與保管 ●半成品管理 ●良品、不良品管理 严浴馅镰举陇瞥筏削卉乡罕识浴讹窑蜕狭恤曳饯段埠郎蚜蝇帚签规秸淌钟5S管理与推行.ppt5S管理与推行.ppt 第二章 5S精義 在班、組、課長徹底的執行以上規定后，再進一步推行品質改善活動〔首件檢查、自主檢查…〕，則發生品質不良的原因即可從根拔起，使品質水準進一步提升與維持穩定． 2-2-2作法： A.區域規劃： a.作業區 為使現場的整頓工作易于進行，因此，應要求各 部門首先對自已的責任范圍作一整體規劃，其內容為： 问滑筐个菠肩情雌型讽皱播毅川平鹏糙哇只饼迭谗款猛声头寒牵靖横铜捐5S管理与推行.ppt5S管理与推行.ppt 第二章 5S精義 b.通道區 c.存放區 ． ． 一般而言，使用黃線來劃分通道，代表著警示作用，希望能暢通其流，不要在通道區工作或置放物品，至于作業區內的半成品、機器設備、材料存放，可使用白線來劃分． B.標示 那她蔽涝敛塔石桑杠纶萍渗便哄傲湖冉例迪镰牟惜仑镜欠陋随范乡挚光农5S管理与推行.ppt5S管理与推行.ppt 第二章 5S精義 (一)、區域標示: 對於所規劃出之區域，應逐一予以標示，務使 所有人員均能一目了然，了解他的用途，而不 會產生張冠李戴。 (二)、物件標示: (1)整理出物件放置的場所 ●首先整理出此區域準備放置的東西。 ●畫出區域布置圖 ●對於架子、櫃子應考慮其應有使用的價值　 这韭瓦渝妇衬谜率饯佃盈俭幢钙奴灶抒甸浮蛮炬用薯偷恍妆崎戈肯拐挛藩5S管理与推行.ppt5S管理与推行.ppt 第二章 5S精義 或浪費之處． (2)設計放置的場所 ●經常使用的東西由個人保管或直接挂于機器設備的旁邊，高度則應在肩膀與手肘之間，以利拿取及歸位之方便． ●偶爾材使用的東西，則由班、組、課長統一收集，置放一個固定場所，但一定要大家都看得見． ●私人的物品應設計柜子或架子統一集中存放，避免置放于椅背或地上． ●清掃用具則應由干部指定于固定的放置場所． 篮剃菱沽撇蜡胡附笼搐典呼牧夸析皿齐峙锄献卉饶茎纳胡赐井肘帮花夹寝5S管理与推行.ppt5S管理与推行.ppt 第二章 5S精義 (3)標示放置的場所 ●根據放置的用途標示． ●再根據細部分類標示其放置物件的內容． (4)物件上應有明顯的標示 ●模具、夾具或治具架應將其編號直接標示在架子上面． ●若是用容器裝，則在容器上應予以明顯的標示出來所裝的物品及數量． ●若是模具，則應將模具本身予以標示出號碼，如此使模具的取放更容易，不必產生尋找所造成的 桃翘纂赶酚蜗丑乃宣领稀娜压竟输洪丙曙娄辽哇伙刻黔碱毫碴意安慑蛮烟5S管理与推行.ppt5S管理与推行.ppt 第二章 5S精義 浪費． 2-3清掃〔Seiso〕 2-3-1意義： 整頓的目的是在塑造一個一目了然的工作場所，無論是柜子、架子、桌子、…等都要標示得一清二楚，即使是一個剛進入本工作場所的新人，也能很快的找到他所需要的東西，因此在換線或換模時，就能做到大家一起來，而不是只有看干部在表演，其他人則袖手旁觀，因而延誤了換線或換模的時間． 所謂清掃，就是澈底將自已的工作環境四周打掃干凈，這其中也包括自已所保管的物品、治工 湖颅羔伴泞脖锑泵史诊瞒坦雏泻棱朱享婆疤折形啸题卓岛捕座傲怀狈益斤5S管理与推行.pp