2016-2017年质量事故管理要点 2（总结).docVIP

承德建龙特殊钢有限公司 制度编号：W4271 制度页数：共9页 质量事故管理要点 编 制 人：王丰丽 审 核 人：李学刚 批 准 人：迪 林 主办单位：技术处 发布日期：2011年4月25日 生效日期：2011年4月25日 第一章 总 则 第一条 为避免和减少事故发生及尽量减少事故发生后的损失,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本要点。 第二条 本要点适用于公司技术处、供应处、各生产厂。 第三条 质量事故的定义:公司生产的中间产品、最终产品出现批量不合格 第二章 质量事故分级 第四条 质量事故性质分四级：重大质量事故、一级质量事故、二级、三级质量事故。不合格品均以技术处依据现行产品标准检验判定为准，烧结矿、球团矿均以检验为批次，其余以炉数、重量进行统计。 第五条 质量事故分级 级别 重大质量事故 一级质量事故 二级质量事故 三级质量事故 产品名称 球团矿 球团矿亚铁连续4批次不合格或日累计≥6批次不合格 球团矿亚铁连续3批次不合格或日累计5批次不合格 球团矿亚铁连续2批次不合格或日累计4批次不合格 球团矿亚铁不合格≥3批次/日 烧结矿 烧结矿碱度连续5批次或日累计≥6批次不合格； 或强度连续3批次不合格 烧结矿碱度连续4批次或日累计5批次不合格； 或强度连续2批次不合格 烧结矿碱度连续3批次或日累计4批次不合格 烧结矿碱度不合格≥3批次/日 或强度1批次不合格 铁水 【Si+Ti】连续6炉不合格或累计所有炉次/日不合格 【Si+Ti】连续5炉不合格或累计2/3炉次/日不合格 【Si+Ti】连续4炉不合格或累计1/2炉次/日不合格 【Si+Ti】连续3炉不合格或累计1/3炉次/日不合格 钢坯 （方坯、圆坯） ≥连续3炉废品或连续出现150t表面质量检验废品 连续2炉废品或连续出现100t表面质量检验废品 当日内产生2炉废品，或当日出现100t以上表面质量检验废品，或连续出现60t废品 当日内产生1炉废品，或当日出现60t以上表面质量检验废品， 或连续出现30t废品 棒材 ≥50吨(当班连续不合格品) 或≥100吨(当日累计不合格品) ≥30-50吨(当班连续不合格品) 或≥80-100吨(当日累计不合格品) ≥20-30吨(当班连续不合格品) 或≥50-80吨(当日累计不合格品) 当班连续10吨以上20吨以下不合格品 或≥30-50吨(当日累计不合格品) 五氧化二钒 出炉片钒连续5炉不合格(指同一炉座出炉V2O5＜98%)。 出炉片钒连续4炉不合格(指同一炉座出炉V2O5＜98%)。 出炉片钒连续3炉不合格(指同一炉座出炉V2O5＜98%)。 出炉片钒连续2炉不合格(指同一炉座出炉V2O5＜98%)。 补充说明： 序号 说明 界定 备注 1 ①在开炉过程中，炉况未顺行期间的质量事故（炉况顺行标志由技术处现场界定） ②短期计划休风（≤4小时）：高炉在两炉内（包括两炉）出现的质量事故 ③长期计划休风分两种 A、4小时＜h≤12小时 高炉在四炉内（包括四炉）出现的质量事故 B、h＞12小时 高炉在一天内（包括一天）出现的质量事故 ④无计划休风后的复风、焖炉后的复风、外围影响导致慢风期间的质量事故 不列入质量事故考核范围 ①考核指标：【Si+Ti】 1#高炉：≤0.60% 2#高炉：≤0.65% ②高炉具备喷煤、富氧、风温等调剂手段 2 炼钢化学成份不合格 按整炉废品考核（改判为同一钢种除外） 3 棒材不合格品原因为炼钢工序时 事故等级判定以责任工序的事故等级进行判定 4 棒材不合格品 指废次和待整改材量（指常规产品目录中钢种和规格） 5 新产品 试生产 免考核 新产品试生产、批量生产、转产阶段划分依据《新产品管理要点》 批量生产 按质量事故降一等级进行考核 转产 纳入常规考核 第六条 质量事故考核 1、发生重大质量事故，扣责任单位10000元，技术处1000元，扣生产厂厂长1000元；扣技术处处长400元。 2、发生一级质量事故，扣责任单位3000元，扣技术处500元。 3、发生二级质量事故，扣责任单位1000元。 4、发生三级质量事故，责任单位自行考核。 5、以上处罚由责任单位分解到责任人，下月10日前责任单位将责任人工号、罚款金额汇总后报技术处，技术处汇总后以公文形式经技术处处长和主管领导审批后，转人力资源处负责考核，技术处、企划处备案。 第三章 质量事故的汇报和处理程序 第七条 质量事故的汇报和处理 1、发生重大、一级质量事故，生产厂8小时内以电话形式通知技术处一级主管和主管工程师，同时质量事故发生地所在生产厂填写《质量事故报告》（见附件二）, 重大、一级12小时内，二级24小时内，以书面或网上公