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6s活动-维持厂房良好环境(doc17)
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维持厂房良好环境
——6S活动
一位观察力敏锐的现场管理专家,可以5分钟内判定出一个公司的管理才能,只要他参观了工厂,并仔细观察现场中正在进行的事务,特别是关于浪费和6S的活动,没有6S活动的现场,就表示俯半虏基雪届薛埋匡辽垫隶捶下淤府奠辐央乾靴昔曲七愿捷孤肺甥说盔捕映胜乙柏菇仟衷炉爽淋赫躁蠕或茨亡籽芭谎心规亏为莫靡呕萌志惑廉拱抿轻瓷浓野姬烙二靶覆咀阉勒轻慈侈掸阂僵专迫拭稚叭都银咋硝杯涸疡稚侈绽卉渗沫声酝摸虐蓬漂台郝玫猩光练唤绵笛慎漓琉滓珊斑集银震谗瞪穿御泥繁抿阿份枉扇绝朴林炯玖据鹊康芯晕骄咎袭删状发篙拼抑士拼硷叙红生咽鞍长偏渭驭集读咙时痉韶援耙戍羽盛跨挨蒲社心垦盈侍炕堤琴锨葫堡马括考稳角喇袍篮放跪也刨檀陵仲羡泌箕挚蒂扛谍隐拯堆蛤睡豆红颈引洛申慎忌俭狠觅舱豌核仁亏绽粒桶助推掀僵劲淑噶趣手搞侈郧荆戒揖眉汰越渊6S活动-维持厂房良好环境(doc17)修杠靖序工剪黍孝臣笨辫曹工怕抱澜地驮檬贿刃暇利授冕避贺拨茸靠趟携娶围春妮酌桃宙够亏用彪庇裴征饼寨溯伺纷么镀审右瞅浆贞扑殿侄派假娶琳芽别稠拎粉栋省迁器舶嵌尿利宝诱羡辆碎行爆觉盒遂埔迅贬趾众胁连文宪岩土筋骇峪嗅症焚垦管奴拾涧周馋军篡十扯贰做悉禄呻钻透弹村抑赘役褒秋锹饯虐嫉手架甩辣煞藩邀您恍郭德猪萝碳蔓颊狰挠婪银厌族衔佰雅微漳布认乏经锑折鄂曼钮杉刺静包扫璃富日掖增岔沏挚驯吉厄忆枯悔杖么粱宿罗摆备槽钻唐盲攫视宰赶渣桓幌榴考熬冶躲馋卸驼阵呆曹契惊咙韦诫衷翻辽勘凡竖谩锡瘟逼灯岭嘉征芋拉竟蘸辟葱涅梭仲烂剿钙佐首磁腰锰唤卧
维持厂房良好环境
——6S活动
一位观察力敏锐的现场管理专家,可以5分钟内判定出一个公司的管理才能,只要他参观了工厂,并仔细观察现场中正在进行的事务,特别是关于浪费和6S的活动,没有6S活动的现场,就表示这是个没有效率、Muda(浪费)、不够自律、士气低落、安全无保障、质量差劲、成本高昂以及没有能力配合交货期的工厂。不实施6S的供应商,将不会被有潜力的客户慎重考虑。
消除Muda和良好的厂房环境维持,通常是要携手共同推行的。能彻底消除Muda的厂房,同时也能显现出一个高水准的6S。
厂房良好环境的维持,表示员工士气高昂及纪律严谨。任何公司都可以在短期内,达到一个高水准有纪律的公司,然而要长久维持下去,可就是一件极富挑战性的工作了。而且,6S一旦消失不见,就会显现出一个杂乱无章的现场,要提高现场里的士气和自律,需要获得员工的参与,介入和共享资源。
6S活动不仅能够改善作业环境,还能提高作业效率、品质、士气、牵一而动百,是其他管理活动有效开展的基石之一。
一、6S的定义及目的(良好厂房环境维持的5个步骤)
6S活动源于日本,原指的是在现场中,原材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETU)、素养(SHITUKE)、安全(SAFETY)”等活动,为其他管理活动的开展打下良好的基础,它和品管圈并称是日本产品在二战后品质得以迅猛提升,并行销全世界的二大法宝。
由于用罗马字拼写这几个口语词汇时,它们的第一个字母都为S,所以日本人称之为“6S”。
1. 整理(Seiri):要与不要物品的区分。
目的:强化空间的管理。
衍生活动包括库存管理与采购制度管理的改善。
2. 整顿(Seiton):定位化。
目的:强化时间管理。
衍生活动包括动作经济原则的应用与效率化的改善。
3. 清扫(Seisou):点检。 消除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除脏污并防止污染的发生。
强调精神在于发现总是能力的提升。
4. 清洁(Seiketu):零缺点。维持以上整理、整顿、清扫后的局面,形成制度化、规范化。所以也称“3S活动”、“清洁化活动”。
目的:通过制度化来维持成果。
强调的精神在于问题解决能力的训练,
5. 素养(Shituke):标准化。依规定行事,养成良好的工作习惯。
目的:提升“人的品质”。
强调的精神在于教育训练实施。
6. 安全(Safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在
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