谈谈化工机电安装中焊接质量控制.docVIP

精品论文 参考文献 谈谈化工机电安装中焊接质量控制 （南京南化建设有限公司，江苏南京210044） 摘要：化工设备的安装工作是化工设备在投入生产之前非常关键的工作之一，化工设备的安装工作质量将会直接关系到化工设备的使用状况、使用寿命和调试效果，甚至会对化工生产企业的正常运行产生影响。所以，对化工设备的焊接质量进行有效的控制在化工设备的安装工作中起到了重要保障性作用。 关键词：化工；机电安装；焊接；质量 前言 化工设备在运行过程中需要接触大量的易燃易爆化学品的性质，一旦在安装的过程中出现一点点纰漏，这带来的后果是不堪设想的。因此，化工设备安装质量的关系是非常重要的，其中，重要的是焊接工艺的质量控制。良好的化工设备安装焊接工艺质量的控制，不仅可以有效地提高设备运行的可靠性，同时将大大延长设备的使用寿命，有关的质量控制措施是十分值得我们进行深入探讨的。 1化工设备安装焊接前的质量控制 1.1焊接工件的准备 在开始焊接工作之前，需要根据焊接工作计划对实际的焊接工程情况进行系统的分析，并做好相应的准备工作。当然由于运输条件的限制，化工设备的组对工作一般在现场进行，因此，需要事先与化工设备技术人员做好交流，要认真地核查焊接工件，确保工件质量完好。对于较为简单的设备组对，应该制定相应的技术设施，进行明确的技术交底；而针对较为复杂的设备组对，应编制施工方案，经过各方批准后再实施。组队工件前，要做好现场保护工作，创造合适的保护环境，核对焊接接头的坡口形式，并检查工件的几何尺寸，对于局部损坏的工件进行修复，确保工件质量完好，避免由于焊接工件的质量问题导致焊接工程质量受到影响。 1.2焊接设备的准备 选好焊接电源以及相关辅助设备是十分重要的。为了提高焊接工程的质量，需要在焊接之前将所需要的焊接设备做好充分的准备。对于焊接设备，不仅要考虑到焊接工程的效率，还要考虑到其成本问题，减少工程中的时间浪费与资金浪费。因此，化工设备安装施工中，常用设备为氩弧焊??和手工电弧焊机。化工设备用材多样，运行的参数也各不相同，这对焊缝的冲击韧性有很大的要求，选用直流电源较易达到其性能要求。 1.3焊接材料的准备 焊接材料准备的是否充分，直接关系到焊接施工是否可以顺利进行。所以，对于焊丝、焊条、焊剂和保护气体等常用的焊接材料，必须充分准备好。而且对于不同材料的不同规格做好详细的统计，确保都是符合要求的。这是因为根据有关的规章制度要求，不同批次的焊接材料在入库之前都需要接受检验，同时保管过程中也需要严格的质量控制，以防焊接材料受潮、变质、腐蚀等失去效用，影响焊接工程质量，并造成资源的浪费。 1.4焊接工艺的准备 焊接工艺是影响化工设备安装中焊接技术质量的关键因素，因此，在焊接工艺的准备工作方面必须更加严格、谨慎，才能保证焊接的质量。焊接工艺准备工作包括焊接工艺指导书及焊接工艺指令卡的编制。具体的文件编制需要依据相关的实验测试，评定需要将焊接电流、电压、焊接顺序、焊接材料、坡口形式等全部都记下来，同时要把环境温度等外部因素都考虑到其中，从而编制出一本具有实际意义的工艺指导用书，为技术人员提供相应的指标，提高工作效率。 1.5有关质量控制的措施 焊接工件、设备、材料、工艺这几个方面都对焊接质量有着非常大的影响。在焊接工艺之前必须依据相关的安装技术要求和现场实际情况，从材料、加工、组装、检查四个环节认真落实好质量控制措施，在焊接前一定要认真精心准备，严格控制作业环境，注意安全卫生，同时仔细检查材料的种类、坡口尺寸、形状等，选择合适的设备，也要注意焊接坡口的清洁。 2化工设备安装焊接中的质量控制 为了避免焊接缺陷的产生，满足对质量的更高要求，焊接前的准备工作都就绪之后，结合化工设备安装工程建造期间的施工管理经验，可以从人员、设备、环境、材料等多方面加强焊接管理经验，实现焊接的高标准质量。简单来说，焊接中的质量控制可以从两个方面来展开探讨。首先，施工人员必须严格按照焊接计划书和相关工艺指导书进行焊接，认真确认好施工的各项要求与指标，不随意调换施工顺序，明确焊接电源连接，检查各项电压参数，以合适的焊接速度开始施工，避免忽快忽慢，确保安全、规范施工。当焊接完成一小部分后，需要及时检查焊接是否符合相关标准，不断调整和掌握正确的焊接技术，同时清理焊接表面的废物，保持作业环境的清洁卫生。其次，现场的技术管理是非常重要的，焊接控制的整个过程可以有效地保证焊接质量。所以，施工现场需要监督管理整个过程。焊接中经常