超临界塔式锅炉安装中难点解析与优化措施.docVIP

精品论文 参考文献 超临界塔式锅炉安装中难点解析与优化措施 湖北省电力建设第二工程公司 摘要：目前，国内大容量火电机组的锅炉形式主要采用pi;型结构和塔式结构，pi;型锅炉在安装中已形成了较成熟的技术，上海锅炉厂有限公司于2004年引进了ALSTOM德国公司塔式锅炉技术，在后续的十年塔式锅炉在全国遍地开花，从上海外高桥电厂二期项目开始，国华宁海项目、徐州华润电力彭城发电项目、神华国能哈密项目、国信准东项目等十多个项目中得到了推广，了解和掌握塔式锅炉的安装技术对完成后期塔式锅炉的建设起着重要的意义。本文对湖北电建二公司在神华国能哈密项目4*660MW新建工程#3、#4锅炉的安装经验进行交流。 关键词：塔式锅炉；难点解析；优化措施 一、锅炉简介 锅炉由上海锅炉厂设计，型号SG-2236/25.4-M6007，#8232;该直流锅炉为2236t/h超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、一次再热、平衡通风、全钢架悬吊结构、紧身封闭布置、采用干式捞渣机固态排渣的锅炉。锅炉燃用烟煤，炉后尾部烟道出口有2台SCR脱硝反应装置，下部各布置一台转子直径为phi;14950mm的三分仓容克式空气预热器。 炉膛宽度21230mm，炉膛深度21230mm，水冷壁下集箱标高为7000mm，炉顶管中心标高为105950mm，大板梁顶标高115170mm。 二、施工中难点解析与优化措施 1、锅炉钢架安装 锅炉K排钢架安装：锅炉深度方向设置了K 排、K1 排、K2排、K3排、K4排、K5 排和K6 排垂直支撑、沿锅炉宽度方向设置了3.4（8.6）列、4.5（7.5）列垂直支撑，主立柱由K2-4.5、K2-7.5、K3-4.5、K3-7.5组成。K排钢架在0米无立柱支撑，从锅炉47米处开始由K1排向炉前悬挑，起到平衡钢结构承载力的作用，且K排柱底端面与煤仓间顶部存在约500mm的距离。受主厂房钢结构的交叉施工影响，与自身特殊的结构特点，给安装过程带来了一定的难度。为解决此问题，可在主厂房结构到顶后,在地面将K排第七层、第八层的立柱、斜撑作为一个大组件进行吊装。两层共6大件，便可完成两层的主体吊装工作，期间穿插进行中间的连梁工作,可大大提高工???效率，摆脱常规分层吊装的束缚。 大板梁安装：主板梁共两组以叠梁型式前后布置，下组2根，上部3根，通过两端端板分别坐落在4.5与7.5轴K2列及K3列柱上，与其平行的有7根主要次板梁。吊装主板梁前先进行其它外围连梁的安装工作,板梁的端板要随连梁一起安装，否则吊装时无法固定。主板梁现场分段吊装，高空进行组装，先吊装主板梁底层组件，然后吊装上层板梁，K2、K3大板梁安装后再进行相连次梁的安装，最终完成炉顶钢架的吊装工作。 大板梁吊装应根据不同的机械，选择不同的吊装方案。通常80T平臂吊作为主力吊装机械，而远离80T的K2、K3大板梁上梁及前、后水冷壁吊挂梁80T无法吊装，天津电建、安徽电建一公司等兄弟单位通常选用增加50T塔吊，而我公司会选择600T履带吊与80T抬吊进行作业。 2、水冷壁及刚性梁的安装 垂直段水冷壁、螺旋段水冷壁、燃烧器及刚性梁的安装较pi;型锅炉无太大差异，在此不作介绍，主要对灰斗水冷壁的安装进行说明。 灰斗水冷壁的安装在锅炉安装中早已不算很高的技术难题。但作为水冷壁安装的收关之作，在面对塔式锅炉时，又该如何凸显它独特的安装方式呢? 在反复研究灰斗水冷壁及其刚性梁的图纸后可以发现灰斗刚性梁与螺旋段刚性梁有吊杆连接，且灰斗刚性梁前、后侧各有一根Phi;425的钢管。 利用这一特殊的结构，可制定出一套特别的安装方案： 先将灰斗水冷壁的刚性梁分前、后两片在地面整体组合完成，各吊装到指定的位置运用I32工字钢让钢管与锅炉钢架连接，此时可以将地面组合好的前后灰斗水冷壁（一组为6片）用临时的方法附着在刚性梁上，找正螺旋水冷壁标高和开档尺寸。并在底部刚性梁左、右侧分别焊接吊耳，穿15T卷扬机的钢丝绳，检查无误后，以Phi;425钢管为轴同时拉动两侧钢丝绳，直至灰斗下部闭合为止。依照此办法，水冷壁及刚性梁上部可刚好达到要求的地方，连接左、右侧底部刚性梁，紧固底部刚性梁高强螺栓，最后吊装前、后水冷壁下集箱。按此办法可以实现从组合刚性梁到水冷壁下集箱吊装28天内完成。 3、炉内受热面管排吊装 塔式锅炉的蛇形管排均布置在炉顶70米至105米，高度较高，组合好的管排长达20.8米，高达5米，重约14T，