超临界锅炉中间点温度合理控制.docVIP

精品论文 参考文献 超临界锅炉中间点温度合理控制 (山东电力建设第三工程公司，山东青岛，266100) 摘要：超临界锅炉在本生负荷以上运行时，控制主汽温度的主要手段是控制中间点温度，即水冷壁出口工质温度。在现场运行调整时控制中间点温度的主要手段是调整水煤比。中间点温度的变化与单位工质在省煤器、水冷壁中的吸热量有关，本文着重探讨影响单位工质焓增的变化其他因素，以实现对中间点温度的准确调控。 关键词：水煤比；给水温度；风量、风温；辐射份额；炉膛温度；类汽化点；工质焓增、中间点温度。 1 影响中间点温度变化因素分析 1.1 水煤比对中间点温度影响 在一定压力下，单位工质在省煤器、水冷壁中的吸热量决定了水冷壁出口(分离器内)蒸汽的焓，从而决定了中间点温度。 1.2 烟气热能(烟焓)再分配对中间点温度的影响 单位燃料燃烧产生的热能储存在高温火焰及烟气中，以不同的传热形式传递给工质，以辐射形式传递的热量主要是传递给炉膛水冷壁，在亚临界压力下用于锅水的加热、蒸发及加热蒸汽；在超临界压力下用于锅水的加热及蒸汽过热。以对流形式传递的热量主要传给炉膛出口及烟道内过热器、再热器受热面，用于蒸汽的过热、再热，以提高蒸汽温度。若辐射份额Qf小，则水冷壁吸热量减小，加热给水及汽化热量减少，相变点(超临界压力下类汽化点)后移，水冷壁中过热段缩短，水冷壁出口蒸汽焓值h下降，中间点温度下降，反之则反。 1.2.1 风量、风温对中间点温度的影响 风量增大、风温降低时，进入炉膛的低温介质多，炉膛理论燃烧温度降低，致使炉膛火焰温度降低，单位燃料热能的辐射份额减少，对流传热份额增加。锅水在水冷壁中吸热量减少，汽化点(类汽化点)后移，水冷壁中过热段缩短，中间点温度下降。 1.2.2 火焰中心位置对中间点温度的影响 火焰中心位置与燃料品质，炉膛温度，制粉系统运行方式，一、二次风量、风温、燃烧器配风方式等有关。若燃料品质差，一、二次风量大、温度低，投用上层制粉系统等，都将会引起燃料着火推迟，火焰中心位置上移。 火焰中心上移，将会引起水冷壁的有效吸热面积Fl及火焰与水冷壁间辐射换热的角系数变化，火焰的有效辐射行程发生变化，从公式(4-4)可知，炉膛内辐射吸热量减少，造成水冷壁吸热量减少，相变点(类汽化点)后移，水冷壁中过热段缩短，水冷壁出口蒸汽焓值下降，中间点温度下降。 1.2.3 燃料品质对中间点温度的影响 当燃料品质较好时，挥发分高，水分低，煤粉较细等；燃料易于着火燃烧，可控制火焰中心上移。从公式(4-3)、(4-4)及(4-5)可知炉膛温度及辐射份额都相应提高，水冷壁吸热量增加，相变点(类汽化点)前移，水冷壁中过热段加长，水冷壁出口工质焓值上升，中间点温度上升。 1.3 总汽化热量变化变化对中间点温度影响 在亚临界压力下，给水在省煤器和水冷壁中被加热到相应压力下的饱和温度所需要的热量称为液体热，用Qyt表示；饱和水在水冷壁中全部汽化所需要的热量称为汽化潜热，用Qr表示；总汽化热量是液体热和汽化潜热之和，用Qzf表示。 2 实际运行案例简介 某600MW超临界机组，正常运行参数：主蒸汽压力p1=24.5MPa，主汽温度t1=569℃、再热汽温t2=571℃，水煤比7.6，中间点温度tz在425℃附近。 2.1 水煤比变化影响实例 当维持给水流量不变，增加燃料使水煤比维持6.9时，中间点温度升高50℃左右。当维持燃料量不变，减少给水流量使水煤比维持6.8时，中间点温度升高55℃左右。 2.2 给水温度变化影响实例 在其他条件不变，当给水温度降低，如高加退出时，给水温度从280℃下降到180℃，给水焓下降448kJ/kg，中间点温度下降将近100℃，分离器进入湿态。 如某次高加保护动作，运行人员没有及时切手动调整给水流量，致使水煤比仍较大，引起中间点温度大幅下降，汽温大幅波动。 2.3 风量变化影响实例 风量变化时对中间点温度影响，在负荷、压力不变时，炉膛氧量由2.1%增加至3.5%，再增加到4.5%，分离器过热度由45℃降至40℃，又降至36℃。即氧量增加2.4%，中间点温度下降9℃。 2.4 煤质变化影响实例 煤质变化对中间点温度影响，以现场实际案例说明：某日早班机组投用AGC方式运行，在加负荷过程中，运行人员发现给水自动中煤水比修正