超长地下室底板无膨胀剂砼施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 超长地下室底板无膨胀剂砼施工技术 江苏金禾建设工程有限公司 江苏泰州 225404 摘要：超长地下室底板通过采用无膨胀剂普通混凝土，并使用优质Ⅱ级粉煤灰，减少矿粉掺量，提高水泥用量等砼配合比优化方式确保砼七天早期强度；使用砼分层浇筑、泌水处理等数种施工方法，并采用喷雾养护等质量控制措施，达到合理有效地控制因温差应力引起的温度裂缝。 关键词：超长地下室底板；裂缝；膨胀剂；喷雾养护 前言： 大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构）、施工技术要求高、水泥水化热较大、易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定的限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。 1、工艺原理 通过采用无膨胀剂普通混凝土，并使用优质Ⅱ级粉煤灰，减少矿粉掺量，提高水泥用量等砼配合比优化方式确保砼七天早期强度。 通过使用砼分层浇筑、泌水处理等数种施工方法，并采用喷雾养护等质量控制措施，达到合理有效地控制因温差应力引起的裂缝。 2、工艺流程及施工要点 2.1 原材料优选及配合比设计 2.1.1应尽可能采取中低水化热的水泥。如325 号、425 号矿渣硅酸盐水泥。为减少水泥用量，降低水化热，征得设计单位同意，混凝上可采用后期60 天或90 天强度替代28 天设计强度； 2.1.2使用优质Ⅱ级粉煤灰，减少矿粉掺量，提高水泥用量等砼配合比优化方式确保砼七天早期强度； 2.1.3粗骨料选用5～25mm连续级配石子，含泥量＜1%，泥块含量＜0.5%，针状、片状颗粒含量＜10%，粗骨料的空隙率小于40%； 2.1.4细骨料用Ⅱ区中粗砂，含泥量＜1%，低含泥量可以减少混凝土自身的收缩，防止混凝土因收缩太大出现裂缝； 2.1.5在优选原材料和常规配合比设计的基础上，进行体积稳定性配合比优化设计，从而满足那些严格要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件）或一般要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件），使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外，还具有抵抗收缩开裂所需要的性能； 2.1.6预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价，从而提供有良好抗裂性能的混凝土。 2.2 混凝土搅拌及运输 2.2.1搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比，并应对所有计量设备进行校验，确保计量误差在规范允许范围内。根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量。 2.2.2混凝土搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水，以免影响水胶比，同时还要注意将混凝土的运输时间控制在1小时内（根据天气及路程计算），以免坍落度损失过大，而影响混凝土的质量。确保混凝土的连续供应，防止间隔时间过长混凝土出现冷缝，影响基础的质量。 2.2.3浇注混凝土前对混凝土运输车辆的行驶路线进行勘察，绘制行驶路线图，制定应急方案，确保混凝土施工时混凝土运输车辆不会受交通的影响。 2.2.4现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。确保入模混凝土的坍落度一致。严禁在现场对混凝土拌合物加水。试验员对每车的坍落度进行取样试验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。 2.3 混凝土入模温度控制 为了防止混凝土内部温度过高产生温度裂缝，对混凝土的入模温度必须严格控制。 在炎热天气施工时为避免阳光对砂、石的直接照射，可在砂石堆场搭设简易遮阳棚。搅拌运输车罐体、泵送管道的冷却也是必要的措施。在气温过低时，一般宜在正温搅拌和正温浇筑，并靠自身的水化热进行蓄热保温。 2.4 混凝土施工 2.4.1砼分层浇筑及振捣 （1）砼浇筑顺序：底板浇筑应先浇筑承台、电梯井基坑或集水井等体积相对较小构件，再浇筑超长地下室底板。 （2）底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度300~500mm，通过标尺杆进行控制。 （3）夜间施工时，尺杆附近