液压试验台的系统设计.doc

重庆科技学院 毕业设计（论文） 题 目 液 压 院 （系） 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 职称 评阅教师 职称 2017年 月 日学生毕业设计（论文）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 毕业设计（论文）作者（签字）： 年 月 日 摘 要的计算 8 4.2拟定液压系统原理图 8 4.2.1确定供油方式 8 4.2.2调速方式的选择 8 4.2.3换向与速度换接方式的选择 8 4.3 液压系统的设计计算 8 4.3.1预选系统的工作压力 8 4.3.2 液压缸主要结构尺寸的计算 8 4.3.3计算子各工作阶段液压缸所需的流量 9 4.4 液压元件设计选型 9 4.4.1液压泵流量、压力的确定和泵规格的选择 9 4.4.2对液压泵的规格进行选择 10 4.4.3 液压阀的选择 10 4.5 验算液压系统性能 11 4.5.1 验算系统压力损失 11 4.5.2变量泵出口处的压力损失Pp 12 4.6 估算系统效率、发热和温升 12 4.6.1 计算系统效率 12 4.6.2 计算系统温升 13 第五章 压紧缸设计 14 5.1压紧缸主要尺寸确定 14 5.1.1 缸筒材料 14 5.1.2 液压缸内径D和活塞杆直径d缸径的确定 14 5.1.3液压缸壁厚和外径计算 14 5.1.4缸筒壁厚验算 15 5.1.5缸底设计 16 5.1.6压炮缸行程确定 16 5.1.7最小导向长度的确定 16 5.2 各部件间连接方式的设计 17 5.3 液压缸主要零件尺寸设计 17 5.3.1活塞设计 17 5.3.2导向套设计 17 5.3.3端盖设计 18 5.3.4活塞杆的设计 18 5.3.5缸筒长度确定 19 第六章 集成块设计 20 6.1液压集成回路设计 20 6.2集成块设计特点 20 6.3阀块上的元件布置以及初步尺寸确定 20 6.4集成块具体设计步骤 21 6.4.1公用油道孔的选定 21 6.4.2油孔最小间隙的确定 22 6.4.3集成块材料选择确定 22 6.4.4集成块加工精度确定 22 6.4.5各类液压元件的确定 22 6.5集成阀块的孔道结构设计 22 结论 24 参考文献 25 致谢 26  第一章 绪论 1.1本课题目的和意义 由于世界各国炼铁行业的飞速发展，液压设备在冶金炼铁行业里也越来越多的被使用。液压泥炮总的特点有：一、打泥推力大；二、操作方便；三、动作灵活。传统的电动泥炮进已经被逐步淘汰。我国是世界第一大炼铁产铁大国，提高炉前设备的科技进步，是我国提高炼铁效率迫在眉睫的任务。发展液压泥炮的科技发展将十分有利于我国冶金行业的发展。设计出先进、大型化、自动化的液压泥炮具有广阔的前景。对于要想有优质、高产、低耗的炼铁技术，发展液压泥炮的高效自动化已经成为绕不过去的一步。 高炉炼铁的主要设备之一是泥炮。大多数工厂为了提高生产效率都积极的参与到液压泥炮的改进中来。尤其是近年来，国外的液压泥炮设计取得较大的进步。国外的液压泥炮的结构更加紧凑，工作适应范围更大也更加稳定。泥炮设计和制造除了满足堵铁口的工作外，在远端控制和操纵的设计上也应该是泥炮设计者应该多加考虑的方面。 液压泥炮的主要工作是，在冶炼钢铁完成在，在高炉出铁后，用高压力将炮泥打入出铁口。液压泥炮由于工作条件和冶金行业的特殊性，所以多用手动控制的方式。液压泥炮的安装方便、工作稳定和操作简单，使得液压泥炮基本已经成为最优的堵铁口装置。现在世界上多使用矮式液压泥炮。其中比较常用的型号大概有以下几种：PW型、MHG型、IHI型、BG型和DDS型等等。本次设计我们主要是以BG型液压泥炮为蓝本。设计它的液压系统、压紧缸、集成块等，以提高它的工作效率。 1.2国外液压泥炮发展现状 工业发展以来，冶金行业一直是世界经济的重要支柱之一。国外尤其以英、法、德、美、日等国家为主，他们在冶金行业已经拥有高效的技术和科研成果。尤其是在冶金行业的第一生产