现代医药企业现场7S管理PPT.ppt

3．标志行动的步骤 （1）确定放置区域 （2）整顿放置区域 （3）位置标志 黄色：工作区域，置放待加工料件 绿色：工作区域，置放加工完成品件 红色：不合格品区域 蓝色：待判定、回收、暂放区 （三）清扫内容解读 在生产过程中会产生为数不少的灰尘、油污、铁屑和垃圾等，从而使现场变得脏乱不堪。设备脏污会使设备精度下降，影响产品质量，导致故障多发，脏污的现场更会影响员工的情绪。因此，企业必须通过清扫活动来清除那些杂物，创建一个干净、整洁的工作环境，以保证员工安全、优质、高效地工作。 1．清扫不充分可能带来的影响 （1）造成设备故障 （2）造成品质不良 （3）造成设备劣化 （4）设备运转速度低下 2．清扫的好处 （1）提高设备性能。 （2）保持良好的工作环境，令人心情愉快。 （3）减少设备故障。 （4）提高作业质量。 （5）减少脏污对产品质量的影响。 （6）减少工业伤害事故。 3．清扫的注意事项 （1）不能简单地把清扫看成是打扫 （2）清扫不只是清洁工的事 （3）要立即处理清扫过后的废弃物 （4）要注意对过高、过远对象的清扫 清扫前的准备工作 1．安全教育：对员工做好清扫的安全教育，是指对可能发生的事故（如触电、刮伤碰伤、危险品腐蚀、坠落砸伤和灼伤等）进行预防和警示。 2．设备常识教育：设备常识、教育企业对员工就设备老化、出现故障、减少人为劣化和损失的方法等进行教育。通过教育培训使他们学习到设备的基本构造，了解其工作原理，能够对出现尘垢、漏油、漏气、震动和异常等状况的原因进行分析。 3．技术准备：企业事先制定相关作业指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺丝钉卸除和紧固的方法及具体步骤等。 清扫的推行步骤 1．确定清扫对象 清扫对象包括物品放置场所、设备和空间三类。 （1）物品放置场所 （2）设备 （3）空间 2．决定清扫责任区域与人员 （1）编制清扫责任位置图 （2）制定清扫日程表 3．决定清扫方法 决定了由谁来执行经常性的清扫后，接下来则是考虑如何做。 首先要明确清扫的“三扫”原则，主要包括： （1）扫黑，指的是扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等； （2）扫漏，包括对漏水、漏油、漏气等的处理； （3）扫怪，指的是消除异常的声音、温度、震动等。 清扫方法的要点有： （1）员工要养成每天早晨五分钟清扫的习惯； （2）从清扫程序中整理出必需的清扫用具； （3）明确使用方法、使用程序。 4．建立清扫基准和制度 除了责任到人之外，企业还需要建立一套清扫的基准，制定清扫制度，促进清扫工作标准化，以确保现场清洁。 清扫基准和制度的内容包括：明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、担当者等各种项目。 实施全面清扫内容 1．地面、墙壁和窗户的清扫 在清扫的过程中，地面、墙壁和窗户的清扫工作是必不可少的。在清扫时，员工要了解过去清扫时出现的问题，明确清扫后要达到的效果。全体员工清扫地面，清除垃圾，将附着的涂料和油污等污垢清除，并分析地面、墙壁、窗户的污垢来源，想办法杜绝污染源，并改进现有的清扫方法。 2．清扫、检查机器设备 （1）设备清扫的注意事项：设备一旦被污染，就容易出现故障，缩短使用寿命。为了防止这类情况的发生，必须杜绝污染源。因此，员工要定期检查设备和工具及其使用方法等，经常细心地进行清扫。 员工在清扫设备时需要注意以下内容： ①不仅清扫设备本身，其附属、辅助设备也要清扫； ②对容易发生跑、冒、滴、漏现象的部位要重点检查确认； ③对油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心； ④核查注油口周围有无污垢和锈迹； ⑤检查表面操作部分有无磨损、污垢和异物； ⑥检查操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动与磨损。 （2）设备的点检 应把设备的清扫与检查、保养结合起来。在某种程度上讲，清扫就是点检。通过清扫把污秽、灰尘尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉，这样一来磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等问题就会彻底地暴露出来，企业也就可以采取相应的弥补措施，使设备处于完好整洁的状态。 ①对操作者的教育 为了使操作者能胜任对设备的点检工作，企业对操作者应进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的培训。这项工作可由技术人员担当，并且要尽量采取轻松的方式进行。 ②点检项目的确定 点检项目应注意根据技术能力、维修设备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的点检区别开。在操作者的能力范围内，尽可能完善点检项目，保证设备的日常运行安全可靠。 在确定点检项目的同时，企业要制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期，以便实施点检工作。 点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目